3.氢键受体数量：4

4.可旋转化学键数量：25

5.互变异构体数量：无

6.拓扑分子极性表面积：52.6

7.重原子数量：30

8.表面电荷：0

9.复杂度：345

10.同位素原子数量：0

11.确定原子立构中心数量：0

12.不确定原子立构中心数量：0

13.确定化学键立构中心数量：0

14.不确定化学键立构中心数量：0

15.共价键单元数量：1

不溶于水，溶于烃类、醇类、酮类、酯类、氯代烃类、醚等有机溶剂。与聚氯乙烯、硝酸纤维素、乙基纤维素等树脂和氯丁橡胶等橡胶的相容性好。可燃。较稳定。

铁桶或塑料桶包装。贮存于阴凉通风的库房中。远离火种和热源。

1.癸二酸和辛醇（质量比1∶1.6）在硫酸（癸二酸和辛醇总质量的0.25%）的催化下进行酯化反应，先生成单辛酯，这步酯化较为容易。第二步生成双酯，较为困难。要控制较高的温度，约130～140℃，0.093MPa真空度下进行脱水，反应时间3～5h，才可获得高收率。粗酯用2%～5%的纯碱水溶液中和，然后在70～80℃下水洗，再于0.096～0.097MPa的真空度下脱醇，当粗酯闪点达到205℃时即为终点。粗酯经压滤即得成品。

精制方法：减压精馏法。

2.氧化亚锡催化法：在装有温度计、回流分水器、搅拌器的200mL四口烧瓶中，加入计量好的癸二酸、辛醇（过量15%）及0.05%的催化剂氧化亚锡，在氮气保护下，控制一定的反应温度（200～230℃）进行酯化反应，用分水器收集被辛醇带出的水，辛醇回流至反应瓶中继续参加反应。水放入一量筒中，当量筒中的水达一定量时，取样滴定其酸值，若小于0.2mg KOH/g时视为反应完成，否则继续反应直至合格。将反应液冷却至90℃，加碱水进行中和水洗，静置分层，放出碱水后，进行减压蒸馏除去物料中未反应的辛醇，最后加活性炭吸附过滤即得产品。

为典型的耐寒性增塑剂，适用于聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、硝酸纤维素、乙基纤维素和合成橡胶等。其增塑效率高，挥发性低，既具有优良的耐寒性，又有较好的耐热性、耐光性和电绝缘性，而且加热时具有良好的润滑性，使制品外观、手感良好，特别适用于制作耐寒电线电缆料、人造革、薄膜及胶黏剂等。但该品迁移性较大，易被烃类抽出，耐水性也不太理想，常与邻苯二甲酸酯类并用。

1.癸二酸二辛酯应由生产单位的技术检验部门进行检验，每批出厂的癸二酸二辛酯都应符合本标准的要求，井应附有一定格式的质量证明书。

2.使用单位有权按照本标准规定的技术条件，检验规则和检验方法，对所收到的癸二酸二辛酯进行检验，检查其是否符合本标准的要求。

3.癸二酸二辛酯每批重量不得超过25吨。

4.每批由10%的包装桶内等量选取试样，但小批者亦不得少于5个包装桶，应从深度不同的上、中、下三处取样，所得样品总量不得少于1升。

5.将所取试样仔细混匀，平均分装于两个清洁干燥带麿口塞的棕色玻璃瓶中，瓶上粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、级别、件数及取样日期，一瓶作检验，另一瓶封存三个月以备查考，仲裁化验室由双方协议选定。

6.如果检验结果中，有一项指标不符合本标准要求，应重新自两倍的包装中选取癸二酸二辛酯试样进行复验。复验结果即使只有一项不符合本标准要求，则整批癸二酸二辛酯应降级或按不合格品处理。

试险方法测定中所需试剂及溶液，除另有规定外，均参照相应的增塑剂统一检验方法标准和化学试剂基础标准GB601-603-65之规定制备应用。

外观与色泽的测定按增塑剂统一检验方法中HG2-431-66“增塑剂外观及色泽”的测定进行，测定时根据试样发色情况从Pt—Co号的500号色度标准原液中任选一种进行测定。

酯含量的测定按增塑剂统一检验方法中HG2-432-66“增塑剂酯含量及皂化值的测定”之规定进行测定。

比重的测定按增塑剂统一检验方法中HG2-134-66“增塑剂比重的测定（比重瓶法）”进行测定。

酸值的测定按增塑剂统一检验方法中HG2-435-66“增塑剂酸值的测定”之规定进行测定。

加热减量的测定按增塑剂统一检验方法中HG2-436-66“增塑剂加热减量的测定”之规定进行测定。

癸二酸二辛酯为耐寒性增塑剂。增塑效能与DBS类似，但挥发性低，耐水抽出性好，制品的低温柔软性和耐久性优良。低毒，毒性系数T=1000。

癸二酸二辛酯除用于聚氯乙烯电缆料外，还用于聚氯乙烯耐寒薄膜、人造革等制品。还可用作多种橡胶、硝基纤维素、乙基纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、氯乙烯．醋酸乙烯共聚物等的增塑剂。具有增塑效率高、挥发性低、既有优良的耐寒性，又有较好的耐热性、耐光性和电绝缘性。但癸二酸二辛酯迁移性较大，易被烃类抽出，耐水性也不太理想，因此，常与邻苯二甲酸酯类并用。

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

消防措施

危险特性：遇明火、高热可燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作处置

密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

个体防护

工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护：空气中浓度较高时，佩戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿一般作业防护服。

手防护：戴防化学品手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。注意个人清洁卫生。

废弃处置

处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。

运输注意

运输注意运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂等混装混运。船运时，应与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。