更新时间：2024-10-22 11:47
H型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的2倍。属扩展的受热面。 H型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，焊缝抗拉强度大，具有良好的热传导性能。 H型鳍片管还可制造成双管的“双H”型鳍片管，其结构的刚性好，可以应用于管排较长的场合。
1、优异的防磨性能
磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成30度部位磨损最厉害，S1/d=S2/d=2时，此处磨损量为平均值的3倍。
错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，S1/d=S2/d=2时第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比第一排一般高30%-40%。
顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。在其它条件相同情况下，顺列管束的最大磨损量比错列管束少3-4倍。
管子磨损速度与烟气速度不均系数KV3.33成正比，与飞灰浓度不均系数Ku成正比。
H型鳍片管省煤器采用顺列布置，H型鳍片把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、纵向鳍片省煤器相比，在其它条件相同情况下，磨损寿命高3-4倍。
烟气侧挡板保护弯管部分。
2、积灰减少
积灰形成发生在管子背向面和迎风面。管子错列布置容易冲刷管子，背面积灰较少。对于顺列布置管子，由于气流不容易冲刷管子背面，就管子而言顺列布置积灰比错列多。
H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向不改变，鳍片不易积灰。
H型鳍片中间留有4-10间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。
螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰较严重，对于不形成松散性积灰的省煤器，不能采用。现场运行实践表明：H型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。
纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方向形成漩涡。部分区域中易形成积灰。
H型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。
3、空间紧凑，降低造价
管组大为紧凑，减少尾部烟井高度。
总体重量大为减轻，降低悬吊系统载荷。
降低省煤器和整体锅炉造价。
4、减少烟气侧阻力
降低引风机运行和投资成本。
5、减少焊口，提高可靠性。