更新时间：2024-05-15 14:29
又称过氧化物法，在制造过程中，使用交联媒过氧化物，通过高温、高压在聚乙烯的长分子链之间形成化学键，即所谓的交联。这种交联法被命名为PX-a。
在挤出过程中，将硅烷混合到原料中。聚乙烯链与硅分子相结合，归类为PX-b；材料中抗氧化剂的量是影响管材寿命的最重要的因素之一。
用γ或β射线对聚乙烯进行辐射，从而在物理上形成交联，称为PX-c；
通过偶氮介质形成交联，被称为PX-d，未被商业化生产。
已商品化的PEX管为前三种，三种PEX管的性能是不完全相同的，主要表现在耐热性能(热强度)、抗蠕变能力和抗应力开裂性存在一定差异。一般来说，大分子结构中，二维网状结构的大分子，其热运动比较容易，三维体型结构的大分子，其热运动稍难。PEXa的大分子以二维网状结构为主，而PEXb与PEXc的大分子则以三维体型结构为主。因此，当采用同一种聚乙烯做基础原料，当交联度相同时，PEXb和PEXc的耐热性能、抗蠕变能力和抗应力开裂性要高于PEXa。提高PEXa的交联度，它们的这一差异就会缩小。
主要原料
PEX管采用世界上先进的一步法(MONSOIL法)技术制造，采用普通聚乙烯原料加入硅烷接枝料，在聚合物大分子链间形成化学共价键以取代原有的范德华力，从而形成三维交链网状结构的交联聚乙烯，其交联度可达60%～89%，使其具有优良的理化性能。
原料预处理+助剂配制→混合→熔融接枝挤出→管材成型→交联→检验包装→成品。
添加剂的作用、目的
交联剂是对其原线性分子结构起裂解作用形成接枝料，进而形成三维网状结构。抗氧剂及色粒的作用是提高PEX管的耐腐性，防止日光长期照射发生物性变化，能够抵御紫外线的长期侵蚀，从而延长其使用寿命。
3、水暖供热系统、中央空调管道系统、地面辐射采暖系统、太阳能热水器系统等。
4、电信、电气用配管。
5、电镀、石油、化工厂输送管道系统。
管道布置和铺设
(1)首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。
(3)管道敷设在地坪架空、地坪整浇层内时，宜设护硬聚氯乙稀波纹管。
(4)管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施，穿越墙、梁、柱时应设套管。
(5)管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。
(6)室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，宜采取防沉降措施。
(7)管道穿越水池水箱，其进出水管至阀门间管段应采用耐腐蚀金属管材。
(1)室外明敷给水管道，应按国家给水管道防冻、保温工程技术规程采取保温措施。
(2)热水管敷设在吊顶管井、管窿内及明管段，应采取保温措施。
(3)管道与热源距离一般不小于1m，室内明设管道距离家用灶具不得小于0.4m。
住宅管道分水器设置
(1)住宅内冷热水管道，当管径小于De25宜采取集中设置分水器，且以最短距离到各配水点。
(2)分水器应配置分水器箱，其中心离地面高度宜为冷水管0.3m，热水管0.45m。
(3)分水器材质应用耐腐蚀材料，进水及出水管口端部应安装铜质阀门。
准备工作
(1)设计施工图及其它技术文件齐备，并已经会审。
(3)管道安装前，应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查，受污染的管材、管件内污垢应彻底清理干净。
(4)施工人员应了解建筑结构形式、吊顶高度、管井内管道数量、确定管位，且应掌握管件连接技术及其它基本操作要点。
与建筑配合工作
(1)小口径管道安装时应利用管道可弯曲性能，尽量不设或少设管道连接件。管道不设连接件时最小弯曲半径为8De。
(2)管道穿越楼板、屋面砼墙板、水池池壁时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径70mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。
(3)管道穿越屋面楼板部位，应严格做好防渗漏措施。
(4)嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10m m，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平整。
(1)管道立管和横管设置一般支承和固定支承。
(2)固定支承件应采用钢制件，且应设在管件、管道附近；管道系统分流处的干管部位。
(3)管道伸缩应利用管道折弯进行补偿，悬臂端长度不应大于计算管段长度。
(4)明敷的直线管道，伸缩节应设置在两个固定支承点之间，且满足压力要求。
(5)管道穿越墙体为一般支承点，在套管或孔洞的空隙内应采用软性填料填实。
(6)管道安装结束，应采用管堵进行封堵，封堵耐压性能满足管道试压要求。
冷热水管道隔热保温，其基本材料应采用单面开口高发泡聚乙烯管壳，厚度不宜小于15mm。保温材料包复后，屋面冷水管应外缠二道宽度为100～120mm，厚度为0.22mm热水管保温层，应按设计要求施工。黑色聚氯乙烯薄膜，保护层外表用1mm浸塑铁丝扎紧，间距为400～450mm。
管道安装完毕，应进行水压试验，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0 .60MPa，对系统加压应缓缓升压，升至规定压力后，稳压1h，然后观察接点部位是否有漏水现象，压力降不超过0.05MPa为合格。