更新时间:2021-02-02 13:25
一汽解放汽车有限公司车桥分公司,前身为第一汽车制造厂底盘厂,始建于1953年7月15日。50多年来,经过三次创业、资源整合,于2003年3月28日组建公司,自此走上了自主发展、规模化经营之路。
公司拥有南、北两个厂区,总占地面积15万平方米,生产面积7.5万平方米。企业员工2576人;设备1800余台,其中进口及数控设备600余台。公司下设10个生产车间、11个职能部室,80余条先进的生产线。50多年的经验累积与高新技术的完美结合,使车桥公司的制造工艺处于国内行业前端位置。车桥核心零件齿轮全部采用美国
格里森设备加工,等高齿系列采用瑞士奥立康设备生产。
解放车桥分公司全体员工以“岗位就是责任”的理念,对产品进行持续改进,始终追求车桥产品的完美无缺。“解放”车桥以技术成熟、工艺完备、性能稳定成为国内大型汽车企业的首选。产品及零部件已远销俄罗斯、美国、韩国、印度等海外市场。主要产品囊括轻、中、重、客、挂等8大系列,上千个品种的转向及驱动桥。集约化的生产模式,保证了每年为用户提供50万套卓越品质的车桥产品。
一汽解放车桥分公司正结合精益生产方式的推广实施,提升企业管理水平、加速产品研发改进,以卓越的品质倾力打造“中华第一桥”。
2010年1-9月份,一汽解放车桥分公司累计生产30.5万只,实现销售收入34.7亿元,创历史最高水平。随着月产销记录被不断改写,公司生产系统加强了计划管理,扩展管理的范围,根据实际情况及时调整,面对强度大、品种多、产量高的生产形势,科学组织、周密安排,把每一项工作落到实处,第一时间解决突发性的难题,做好高产期间保障工作。设备工装部和工具管理部为一线生产保驾护航,牺牲节假日及工余时间抢时间检修,努力降低设备停台并保障刀、量、辅具供应充足。新产品车间全力做好一线急件和备件的准备工作。营销、研发、综合、党群等各部门也积极采取行动,努力为高产服务。一线机加车间更是顶住疲劳,连班加点忘我工作,近千名员工持续“八对八”倒大班保生产,确保一汽解放的装车任务。质量保证部以“抓过程控制,促质量意识转变”为目标,狠抓源头和过程控制,严控总成装配、外协件、自制件质量。同时,公司以质量月活动为契机,结合即将到来的新一轮高产,开展为期三个月的质量提升活动,提高工作质量,尤其要提升全员的质量意识。全员要参与到活动中,倡导质量决定企业发展,质量决定生活品质的理念,精心工作、精细质量将质量工作坚持到底、持之以恒,将提升质量变成员工的自觉行为。不仅在量上,更在质上保证一汽解放整车的整体利益。
面对产能屡创新高的严峻考验,一汽解放车桥分公司全体员工将继续以争第一、创新业、担责任为核心理念,以实现车桥强盛,员工富裕为企业宗旨,有信心、有决心全力拼搏第四季度。