更新时间：2024-08-22 14:17
三维布局是指产品生产厂家以三维的形式来布局生产系统，提高生产效率，节约劳动成本，缩短劳动时间，增加产量。
市场竞争加剧使得产品生产系统生命周期的设计尤为重要；现代化产品特点：产品更新换代快、使用周期缩短、产品设计制造周期缩短，产品客户化定制使得生产方式增多；产品设计使得产品加工、产品装配、产品形成、物流运输、工艺设计缩短时间。
产品生产系统生命周期的设计仿真、验证、优化使得有工艺规划、加工制造、装配流程、物流运输最终达到：降低生产时间与不确定因素、提高产品的可靠性与成功率。虚拟环境下提前实现生产线的布局是制造业规划的前期工作，也是基础工作。节约空间、设备资源、人力资源成本，提高生产质量、生产效率生产线较为复杂工厂占地面积大、合理利用空间，工艺的多样化复杂化，提高设备利用率，降低成本。
空间资源日益昂贵、设备资源日益昂贵、专业化人才缺少，为了减少人力资源，降低劳动强度。企业布局规划的目的、布局目的更需要一个合理的布局规划与优化。制造行业、合作企业客户商、现有三维软件无法满足布局规划特定要求、加快生产线布局规划效率、加快评审与汇报进度。专门针对布局规划、虚拟仿真漫游功能、可视化实时布局、数字化工厂搭建平台为了节约劳动成本、提高生产效率；生产线建设之前提供布局方案、布局修改完善。布局仿真能实现生产线加工状态展示代替二维布局汇报评审交流三维为厂区布局、工艺的规划提供全新的评估方案和分析手段实时空间布局优化生产线建设之后，布局仿真能实现实时获取、静态信息设备、人员零配件在制品转化实时信息提前警示信息实时获取动态信息加工设备MES系统ERP系统的远程监控、平台远程、管理平台。
厂房园区布局规划：园区外景——城市建筑，山，水,地观；园区绿化——园林，花卉；景观带——休息区，亭台楼阁，景观建筑；交 通——交通要道，人行道，厂区标识 ；建筑外形——厂房、办公楼、围墙、大门造型、辅助建筑等。
厂房结构布局规划、厂房结构：
厂房重要标识
柱子布局
安全、照明设施
参观通道，生产线布局规划——每条生产线的每个工位上加工设备、加工成品、加工工装、加工状态、物料规划、工位6S元素、运输设备——行车、AGV小车。布局仿真应用物流路径显示三维标识路径规划、显示物流走向动画、显示整体物流走向。
1、代替2维布局：布局规划、汇报评审、形象逼真、简单直观、交流工具、布局工具、明了生动、易于沟通。二 维布局无三维立体感、无视觉色彩感；三维布局有三维立体空间感、视觉色彩真实感，VR-Layout平台支持：Maya渲染、3dMax渲染、Ptc、Ug、catia等。
2、支持大量的特效贴图，渲染图片：布局仿真具有强大的3D图形处理能力，支持超大量三维模型数据（1000万面片以上）的实时渲染，并支持光照、阴影等特效，能够在三维环境下对真实场景进行仿真。
3、布局仿真提供了多种交互漫游方式：包括固定路径模式、行走模式、驾驶模式、飞行模式、轨迹球模式等，并能使用三维鼠标、飞行摇杆、游戏手柄等多种外接设备进行交互操作。
4、立体显示功能：布局仿真能够实现主动立体、被动立体、红蓝立体等多种立体显示方式，支持几乎所有的立体显示器、3D电视、3D投影仪、3D立体眼镜影视效果，支持外接数据手套，头盔等沉侵式触感设备三维交互，置身于虚拟环境中，让人有身临其境的感觉。
5、实时布局功能：布局仿真特定开发的模型独立管控界面，对模型进行动态库调度管理，能够方便的在三维环境中进行模型的布局，移动、旋转、缩放等操作，实时对当前的布局进行修改并可视化。
6、三维测量功能：布局仿真能够在三维环境中对虚拟物体之间的距离进行测量，并以标注的形式显示在仿真场景中。布局仿真支持视频输出，对当前的仿真结果以漫游的形式快速输出，并可配以声音、字幕、特写效果，对视频剪辑，形成常用的视频播放格式。可对布局以视频形式汇报，简化了三维数据库调动过程，方便评审、交流、文件传输等。
7、路径规划功能：布局仿真允许让用户进行三维标识、三维路径规划与显示，在生产线布局时能够作为物流路径的显示，在旅游规划中能够作为旅游路线的安排等。
8、支持其他三维设计软件模型的导入：布局仿真支持大部分主流三维设计软件（如3dmax、Maya、Multigen Creator等）以及CAD软件（AutoCAD、CATIA、ProE、UG、Solidworks等）中三维模型导入，将多中三维软件中设计的模型放在同一环境中显示。
9、客户定制开发功能：布局仿真与Quest物流联动仿真集成定制，支持DMVR装配仿真……与Quest物流联动演示视频、DMVR装配视频，布局仿真与其他的仿真软件有何区别现场加工设备监控状态。
10、拓展功能：布局规划后，基于布局仿真平台可拓展性，支持多平台数据转接，对生产线状态监控，实时获取设备、人员、在制品、零配件等要有要素的静态与动态信息。与普通的视频监控不同：能实时采集现有的数据（比如加工设备机器，ERP系统，MES系统，考勤系统等数据库），计算当前的状态，转化成实时信息或提前警示信息，实现远程控制管理。并对产品质量跟踪、生产过程各要素评估.