更新时间：2023-02-17 23:25
不锈钢拼装水箱是现在建筑行业内采用最广泛的SMC玻璃钢水箱的替代品。
1、关闭进水阀，打开排污孔堵头（或阀门），使水箱中的余水排尽；
2、通过爬梯进入水箱；
3、用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗。底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；
4、打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净，必要时可反复进行多次，直到满意为止；
5、旋紧排污堵头，打开进水阀门，让水箱重新装满水，清洗工作结束。
基本概况
不锈钢拼装水箱是现在建筑行业内采用最广泛的的SMC玻璃钢水箱的替代品，不锈钢拼装水箱的整体由进口SUS304不锈钢板块压制焊接拼装而成，具有蓄水能力强、水箱强度高、水箱本身的质量轻、耐腐蚀耐氧化、外形简约美观、对于在良好的环境下，使用寿命长、后期保养方便等优点。是最具有前景的不锈钢拼装水箱产品。组合水箱是机器冲压的不锈钢板、304不锈钢、不锈钢进出水口及相应不锈钢水管系统，由氩氟焊人工焊接拼装而成。规格是根据用户需要装配，规格从1吨到500吨。水箱在高强度下性能稳定，符合国家饮用水卫生标准。对于要扩大水箱容量的客户，客户不必改建房屋，加装不锈钢拼装水箱即可达到目的，实用性很强，给设计部门和施工部门带来极大方便。
三、适用范围： 各类工业、民用建筑给水、暖通，消防系统，食品、饮料、造酒、水处理行业，医药、石油、化工行业
1、焊条采用不锈钢焊条，ER308L，全部采用钨极氩气保护焊接工艺；
2、焊接前应按GB/T985-1998的规定打坡口，焊缝外形成尺寸应符合JB/T794-1999的规定，并且要保证无虚焊、无夹渣；
3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称，无毛刺。
4、水箱安装结束，内外进行清理、去污。制作安装完毕后，作满水试验。
1、给水箱焊缝，材料 ，水箱及附件材料采用普通碳素钢板及型刚制作，E43XX型焊条焊接，其质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》和《碳钢焊条》的规定。箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊接（顶板为I型焊缝，底板及侧壁为V型焊缝），其他焊接为贴角焊缝，焊缝之间不允许有十字交叉现象，且不得与加强助重合。
2、满水实验：水箱制作完毕后，将水箱完全充满水，经2~3小时后，用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲，不漏水为合格。若发现有漏水的地方，须重新焊接，再进行实验。
1、不锈钢拼装水箱由1*1的单张方形冲压好的不锈钢板拼装焊接而成，与现代的建筑遥相呼应，具有时代感。
2、整个水箱为封闭式，进口不锈钢板表面光滑，所以在日常中不需要太多清洗，不易附生藻类，水中沉淀物清洗冲刷。
3、因为采用人工拼装，故水箱类型，形状可根据房屋造型，按需要拼装成所需要的工字型，L型，Z型等。 4、产品广泛适用于酒店、小区、商品房、生产型企业贮水，蓄饮料等用途、医药、环保、化工行业的贮液容器。
5、优质食品级不锈钢SUS304极大延长可水箱的使用寿命，并能较好防止水质的二次污染。
6、结构独特合理，灵活、合理的板形设计可适各种尺寸组合的容器。
7、高强度的冲压板及箱内分布均匀的不锈钢拉筋使箱体承压均匀合理。 标准冲压板块1000×1000、1000×500、500×500mm 2000×2000随意配装现场组装焊接，无需吊装设备。
8、高质量的冲压工艺，既保证了箱体最大限度的承压需要，又降低了材料厚度，满足了箱 体的美观实用要求。
1、设备安装顺序
设备基础检验→设备就位→底座及框架焊接加工→箱体板材拼装→水箱管接配件安装→煤油渗透试验→清洗→注水试验→用户验收→交付。
2、板材下料 公差： ±2mm
3、箱体垂直度 公差： H/1000 ±1mm
4、箱体坐标 公差： ±15mm
5、箱体标高 公差： ±5mm
6、进出水接头位置 公差：±3mm
1、指定专职质量检验负责人，严格执行《企业标准》质量管理方针。
2、严格按照图纸要求和施工工艺程序生产，同时执行自检。
3、每道工序完毕后,在班组自检的基础上，项目部组织有关人员进行验收，合格后方可进行下道工序，同时做好检验记录台帐。
4、目标:合格率达100%，优良率达95%,确保优良品。
由于工业及生活用水中普遍含有氯离子（Cl-），金属制的热水容器总是常年处于80℃以下含Cl-水的腐蚀环境中，容易发生局部腐蚀而使其使用寿命受到限制。与均匀腐蚀（化学腐蚀）相比，局部腐蚀（电化学腐蚀）速度要快得多，危险性也大得多，往往导致泄漏失效。 在含Cl-的水介质之中，组合式不锈钢水箱最易发生腐蚀的薄弱环节是焊接区，由于该区经受过高温加热，组织及性能有劣化，抗腐蚀性能也降低。
不锈钢拼接水箱材质一般为Cr不锈钢，因材质中不含镍导致水箱焊接部位在使用过程中出现的腐蚀渗漏问题较为常见。传统的补焊的方法难度较大，受热应力影响会造成设备更大的损坏；刷环氧类耐腐材料则由于表面的粘结力和膨胀系数等性能影响，会出现龟裂、剥离等现象，再次加重腐蚀。目前比较有效的方法多采用高分子复合材料，其中福世蓝系列应用较为成熟。针对不同设备，不同的运行状态，不同腐蚀渗漏形式，采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修复和传统耐腐材料保护所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。
操作步骤：
表面处理：先用角磨机清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊缝位置用电磨清理表面，用砂纸仔细清理表面露出金属原色，再用无水乙醇彻底清理表面。
调和材料：将福世蓝1321材料按照3:1的比例调和并搅拌均匀直到没有色差。
涂抹材料： 将调好的1321材料重点刷涂保护焊缝部位，然后再用1321材料大面积防腐保护。
固化时间：24小时/24℃（材料温度）。材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。