更新时间：2023-01-31 18:59
东华机械有限公司（以下简称东华公司）是一家以生产全自动电脑注塑机及其附
东华公司不但以产品规格齐全(拥有Se伺服节能系列、F2V变量泵系列﹑PVC专用机系列﹑J两板机系列﹑Fx精密机系列﹑Zeus全电机系列、FT多物料机等系列机型)著称国内同行，而且还以专业生产特大型注塑机称雄塑机行业，是我国最大型的塑料机械生产基地之一。
东华公司具有雄厚的产品设计和开发能力，于1994年被广东省科委批准成立了以东华机械有限公司为依托的“广东省塑料机械工程技术研究开发中心”，全面负责东华公司的新产品研制与开发,不断推出技术水平高、市场前景好的新产品。1993年东华公司在国内首先突破特大型注塑机的设计和工艺技术，成功设计制造出国内首台2500吨合模力的TTI-2500B特大型注塑机，填补了我国大机的空白，获得了国务院颁发的“中华之最”荣誉证书；同年在国内塑机行业首家获得高新技术企业认定证书和ISO9001质量体系认证证书；1997年TTI系列全自动注塑机被评为“广东省名牌产品”；1998年TTI系列全自动注塑机被国家机械工业局认定为“中国机械工业名牌产品”。1999年设计制造出国内第一台TTI-1800T二板式注塑机，并获实用新型专利 （专利号：ZL99235626.1），TTI-(550-800)F系列注塑机获省机械工业科技进步一等奖；2001年研制出国内第一台环保节能高效的全电动注塑机；2004年,被广东省科技厅评为优秀高新技术企业.。2005年，荣获“中国机械500强”称号，“中国橡塑机械10强”称号，2007年，东华注塑机荣获“中国名牌产品”称号，。2009年，东华成功研制Se绿箭伺服节能注塑机，Se系列注塑机较传统注塑机可节能25%-85%，该机还具有响应速度快、低速稳定性高、制品重复精度高等优点，能为用户提供更节能、更精确的注塑方案，从而支持中国工业企业实现节能减排目标。
凭借卓越的品质和优质的服务，公司产品已远销世界30多个国家和地区，在国内外建立了50多个销售与服务机构，能在第一时间内为客户解答疑难，深得广大用户的赞誉。
现阶段，东华机械继续以科技为动力，以客户为导向，顺应全球的节能环保要求，加强对节能、环保、精密注塑机产品的研制和开发，将所有注塑机产品向伺服、闭环精密系列推进。
为更好的利用资源，服务于客户，提高对市场反应的灵敏度，公司在2002年底投入巨资与国外著名IT厂商协作，成功上线ERP管理系统，目前OA办公自动化系统，CRM客户关系管理系统都已经上线，并运用到公司管理中去，通过先进的管理工具，科学的管理理念，东华机械有限公司矢志成为世界上最优秀的橡塑机械优秀供应商之一。
东华公司自建厂以来，坚持以客户为中心，以科技为先导，极其重视研发和设计，每年都会拿出销售额的3%-5%作为研究经费投入到设计开发这一块，并汇集国内的技术精英、香港的塑料机械权威工程师及德国日本的技术专家，组建了由六十多名高级技术人才组成的东华技术核心部门——工程系统。1994年，东华公司被广东省科委批准成立了以东华机械有限公司为依托的“广东省塑料机械工程技术研究开发中心”，全面负责东华公司的新产品研制与开发,不断推出技术水平高、市场前景好的新产品。公司长期与北京化工大学、华南理工大学等高校建立战略性联盟进行“产、学、研”合作，联合进行多项国际最新技术，产品等项目的研究，并结合国内雄厚的设计力量，使产品的开发“快、新、变”，保证了公司所有产品均与世界先进技术同步。
由于坚持走自主研发创新及“焦点差异化”和技术领先的发展道路，二十年来，东华公司已在多个项目的研发上屡创佳绩，曾经创造了多个国内第一，如国内第一台超大型注塑机（2500T锁模力，1993年），国内第一台两板液压式锁模大型注塑机 (1800T锁模力, 1999年), 国内第一台全电动注塑机（2000年），国内第一台在线配混玻纤塑化式的大型注塑机 (1200T锁模力, 2006年)，2010年3月，我司1800Se(锁模力为1800T)标准机成功地以在0.36Kw/h电能耗情况下使用客户现用模具生产电器塑料件，同时国家塑料机械产品质量监督检验中心派员临场验证了该机的实际效果, 评定为#1级能耗标准，这是在行业里首台大型注塑机(锁模力在1000T以上)获得此节能评级。
在零件加工方面，东华公司配备了先进的加工设备，日本、台湾进口数控车床、CNC柔性加工中心、五面体加工中心、数控钣金设备、光学对刀仪、三坐标测量仪、超声波探伤仪、激光切割机、热处理车间、无污染喷漆控制室等先进设备一应俱全。先进的加工设备结合先进成熟的加工工艺，是产品质量的重要保证。
在质量控制方面，东华公司是国内注塑机行业首家获得高新技术企业认定证书和ISO 9001质量管理和质量保证国际标准认证合格证书的企业，从1993年开始就全面推行ISO9001质量管理和质量保证国际标准，对产品的制造实施全过程的质量监控，每一个生产岗位上的员工都经过严格的技能培训；每一道加工、装配工序都有严谨、科学的工艺规范；每一个过程都有严格的管理程序。在保证严格的零件、元器件检验、检测过程的同时，东华公司更注重的是对全过程的检验和控制，通过定期对过程质量的审核、诊断和评定，确保人、机、料、法、环五大要素输入的适时有效性，从而形成有效的闭环控制系统。技术精良的制造队伍，完整的质量保证体系，确保产品的加工和装配精度，从而保证了产品的稳定性和可靠性。