更新时间：2023-08-02 10:20
交货期管理是指企业将产品交付客户的科学系统的管理过程和办法。在质量和成本得到良好控制的同时，交货期管理已成为企业参与竞争的另一个尺度。交货期管理涉及采购、生产、销售、库存等多个环节，囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，必须通过企业各个部门的协作来实现。
从时间角度看，交货期管理是对时间的控制和管理，企业通过科学系统的管理以最快的响应速度、最小的成本将订单要求的产品送到客户手中。主要包括以下几部分的时间管理：
1、订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制，尽力缩短订单处理时间。
（1）订单审核时间。接到销售订单后需要对客户要求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。
（2）订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进。
2、生产计划时间。计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。
3、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。
（1）战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析、合格供应商寻找、潜在供应商的评估、询价和报价、合同条款的谈判、最终供应商的选择、企业供应商资料系统维护、磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品承认与系统维护、供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。
（2）采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排、采购订单发注、供应商订单与交期确认、供应商交货跟踪、供应商结报等工作。
4、外发加工时间。外发加工管理包括加工商的开发与管理以及加工计划管理。加工商的开发与管理与供应商类似。外发加工计划管理类似于内部生产，只是所用订单为外发加工订单，而内部生产为企业内生产订单。为缩短外发加工时间，应尽量就近选择加工商，同时要求加工商建立快速反应机制。
5、来料检验与入库时间。企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。
6、生产准备时间。生产计划制定后应尽快做好生产准备，如物料准备、作业指导书的制定、生产程序的编制、设备与仪器的安装调校、产品检验准备等。为提高生产准备的速度，企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。
7、生产作业时间。在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量、设备与仪器的运行状况等有关。在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中一切问题。
8、产品检验与入库时间。产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节，流程的简化、信息的畅通、内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。
9、运送与物流时间。企业应制定明确的流程对出货前的运输安排、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等做出系统的安排，并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。
10、其它预留时间。在承诺交期时还要考虑到各种不确定因素，如气候变化、生产异常等。
在交货期管理流程中有两大流程类型，分别是推进式流程和拉动式流程。
1、“推进式”交货流程
几乎全部的企业都在采用“推进式”交货流程，所谓“推进式”交货流程，是指在生产计划制定以后，按照各工序的顺序逐步实施，一步步推进，直到最后出厂。
（1）客户与销售之间的关系
从客户与销售之间的关系开始，企业开始搭建推进式流程。首先要研究客户与销售之间的关系，学会周旋于客户之间并且保护自己。企业的销售人员往往缺乏技能，只是一个传话筒而已，只是简单地将客户需要的数量传达给生产部而已，没有起到一个核心作用。
（2）销售与生产之间的关系
在接到订单以后，首先要分析这是常规订单，还是特殊订单？所谓常规订单，就是过去做过的，产品尺寸规格型号没有任何的变化，只有两种要求，即数量要求和交期要求。所谓特殊订单，就是从来没有做过的产品订单。
（3）合同评审
接到特殊订单后，要立即由销售部组织相关职能人员召开合同评审会议，来确认这个单子到底能做还是不能做，做合同评审。
（4）销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门之间的关系
在特殊订单合同评审中，销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心，从各自的角度分析订单实施的可能性，在这个环节中，各部门之间是一种协同合作的关系。
（5）制定主生产计划
在确定订单能做以后，就要着手制定主生产计划。制定生产计划的时候，要根据客户的性质，再会同销售人员、生产人员共同制定。
（6）日程安排
在制定好生产计划以后，还要制定过程中的日程安排，包括月度计划、周计划、日计划等。
（7）跟单员跟单与反馈
跟单员在推进式模式中的角色至关重要，他是属于销售部的岗位。他每天的工作是到生产车间去催货，激活每个生产环节的员工，产生“鲶鱼效应”，并将情况及时反馈给领导。这样生产时间就会有所缩短，保证交货期。
（8）产销协调会议
在订单做完以后，要定期召开产销协调会议，对前一段时间的订单完成情况做出回顾和总结，找出原因。
2、“拉动式”交货流程
所谓“拉动式”交货流程，是指先制定主生产计划，直接将命令下达给最后的生产工序，由最后的生产工序逐步向前催货最终完成生产的流程。它与“推进式”交货流程呈相反的方向。
“拉动式”交货流程包括的环节有：
（1）制定主生产计划
（2）指令下达
（3）包装车间指令下达
（4）上道工序车间指令下达
（5）上上道工序车间指令下达
（6）采购部指令下达
（7）供应商供料
交货期管理是按单制造（MTO II）的关键
对按单制造（MTO II）企业的销售人员来说，尽可能按照客户期望承诺产品的交货时间是理所应当的事情。然而，一旦接下订单，是否能按照交货期发货，就不是销售人员可以决定的了。按单制造（MTO II）的生产组织模式中有太多环节会出现不确定性，涉及投产之前，生产准备期、制造加工、现场安装等环节。比如，投产之前设计院提供的图纸滞后，或者出现因业主单位要求而变更设计，生产准备阶段产品技术指标不明确、图纸转换不彻底，生产制造环节出现工艺难度大、设备产能遇到瓶颈、产品制造过程中的质量波动等，任何一环出现问题，都会影响到生产节奏并最终反映为产品的交货延期。
作为国内领先的管理与信息整合咨询公司，延展咨询在对装备制造企业的个案研究后发现，按单制造（MTO II）企业普遍的交货延期在1－5个月，对所有订单的汇总统计，年均交货延期在2－3月左右。很多客户对此也有思想准备，普遍在现场安装之前给制造厂商预留2－3个月的余量，以保证总装联调不受到影响。但是如果突破了预留期，甲方只能依合同进行处罚。管理较差的按单制造（MTO II）企业每年的延期交货罚款占总产值的1%左右，个案企业甚至达到3%，这将直接影响企业的经济效益，同时对企业的形象以及二次签约率均会产生联动影响。
对按单制造（MTO II）企业来说，交货期管理是解决众多内部管理问题的咽喉要害，是关键中的关键。