更新时间：2024-06-17 10:10
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点， 具有重量轻 坡口机率高 耐用操作方便等优点。非常适用于 ：钢结构、 锅炉 、压力容器、 装备制造业、 造船、 电力、 模具、 化工、 石油工程 、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。
1、手提倒角机：主要由三相电机，启动开关、壳体铸件，支撑挡板，刻度条，人性化手把。铣刀盘等部件组成，原理是通过电机带动滚铣刀盘上的刀片，对工件进行倒角作业。
2、便携式自动行走倒角机：主要是由移动式行走架，三相电机.，涡轮，涡杆，减速装置,，控制器，启动开关，紧急停按钮，反转按钮，磁热保护，壳体铸件，支撑轮，角度轮等部件组成，其原理是电机通过减速机带动整体滚洗刀盘，通过刀盘滚动进行铣切倒角作业。达到小板钢板自走，大板机器自动行走。
3、台式倒角机：由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。
平板倒角机
平板倒角机专为板材坡口、倒角而设计，是一台手工推进式坡口加工工具。适用于各种焊接前对金属板材进行倒角、坡口加工。其重量轻（和同类产品相比较而言），震动小，操作简便，使用安全可靠。
产品特点： 1. 倒角表面光滑、平整的、无氧化层的，便于焊接； 2. 满足K、V、X和Y型的焊接接头的需要； 3. 适用于钢材、铸铁、硬质塑料、并可对铬钢和其他高强度 材料进行加工；
钢板倒角机
钢板倒角机尺寸准确、表面光洁、一次成形，不需要清理毛刺，具有操作方便，钢板倒角机工效高（每分钟3米），能耗低等优点。可大幅度降低工人劳动强度，并提高坡口质量。电动坡口机其重量轻（和同类产品相比较而言），钢板倒角机震动小，操作平稳，本机使用简单、安全，适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等料！
按机器使用性质分为，手提式倒角机，便携式自动行走倒角机，台式倒角机三种。
全自动倒角机在市场上已经被广泛使用，分为双工位和单工位两种款式，可自动升降换刀具，可一次实现粗磨、精磨、抛光三道工序，加工产品标准精确。这款产品同时都会采用触摸屏设计，操作简便快捷，普通工人操作即可。
便携式自动行走倒角机
自动行走平板倒角机主要有以下几个特点：
1：由出来的斜角的工件即可以用于焊接，不需要再做任何加工。任意可切割材料的厚度为5-40mm，最小宽度在70mm，最小长度为150mm.
2：斜边角度在15度—50度范围内，随意调整，不需要更换部件。
3：压力棒和工件支撑部件可在标有刻度的范围内上下调节。
4：机器配有四个狭槽，方便搬运和固定又长又厚的工件。
5：平板坡口机可垂直或水平操作机器，所需要切割的工件都被紧紧固定住
6：可以从左边或右边坡口。操作灵活方便。
7：所有电路设备都被安装在免灰尘的盒子内，机器可安全操作。
8：符合CE标准
便携式自动行走倒角机用于工件焊接前边缘的倒角，使用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工，对钢板边缘按所需角度进行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。倒角机适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料！
台式倒角机
台式复合高速倒角机无论加工产品是直线还是曲线(如外圆、内孔、腰形孔)和不规则的内外腔棱边的倒角，均可轻松3D倒角，可替代数控加工中心，普通机床设备无法加工的零件倒角。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在一台机器上完成，具有一机多用的功能。
手提式倒角机
手提式倒角机质量轻巧，使用方便，操作简单。能提高工作效率，降低成本。倒角厚度大小可调节。四面均安装超硬触头。
适合用于未经热处理之大型工件，如各种模具、机械零件制造的倒角。
无须装夹，操作简单，倒角规整，调整方便，经济可靠，效率大幅度提高。
工作台面采用优质模具钢经过热处理制作而成，经久耐用，摩擦力小。
任何长度的钢、铁、铜、铝等金属零件均可轻松倒角。
操作时将滑轨靠住工件，依箭头所指方向切削。
标准四方刃钨钢(硬质合金)刀片4130511更换简单，也可使用铣床用过之旧刀片。
1、工作时请穿好工作服、安全鞋及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。
2、操作者要熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。
3、开车前，检查倒角机防护罩是否完好和紧固；刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。
4、工作台面不许放置金属物品。安放工件时，要轻取轻放，以免碰伤台面。
5、操作者在开始切削时，双手把工件固定在吸盘工作台面上，开始走刀切屑；视加工工件长度，控制脚踏按钮开关。
6、经切削加工后工件，应按规定放置，严禁将工件直接落地堆放。
7、铣刀具钝后，应停车换刀片，停车前退刀；停车时应先停止进刀，后停主轴。
8、在工作时严禁用手接触刀尖和铁屑，必须用气枪（或毛刷）清除床面上、铣刀上的切屑，清除切屑时，要停车进行。
9、在工作时严禁用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
10、机床运转中，操作者不得离开岗位；机床发现异常现象立即停车。
11、工作完成后，清除切屑，按管理要求擦拭维护保养机床，保持机床外观清洁。
12、清理工具、计量器具，清扫工作场地；按规定交班制度要求进行交班。
13、依次关掉机床操作面板上电源和总电源。
1、每班工作结束后，清理残存在机床上下班的铁屑，保持机床清洁。
2、观察皮带的松紧程度，必要时进行驶调整。
3、经常检查各部位紧固螺丝是否松动。
4、刀轴部位的轴承，每6个月加注目46号润滑油一次。
5、刀片磨损或损坏，调整刀片使用其它切削刃旋转个角度，坚固后即可，如果刀片的4面切削刃都已经磨损，更换即可。