冲角通常为3度到15度，在离心泵叶轮水力设计中，采用正冲角能高提离心泵抗气蚀性能，并且对泵效率影响不大。在改变叶片冲角时，对设计点扬程和效率影响不大，对于空化性能则存在一个最优值，并不是冲角越大越好。

不同叶片进口冲角模型泵，振动强度随流量增加呈逐步增大趋势，且在大流量工况运行时振动强度明显增加，噪声信号主要集中在0 ～ 2250Hz频段内，主要由轴频、叶频及其倍频引起。在不同流量工况下，随着叶片进口冲角的增加，模型泵噪声信号的轴频和叶频能量峰值的变化规律较为复杂，很难发现明显变化规律。

冲角对涡轮叶栅影响

1)涡轮叶栅进口攻角的变化,对叶栅流场的流动结构有很大的影响,这将导致涡轮叶栅气动性能的巨大变化.正攻角增大使叶栅出口二次流强度明显加大;而当负攻角增大时,二次流强度不断减弱.在较大负攻角工况下,二次流损失主要表现为端壁边界层内的摩擦损失.

2)正攻角会加剧涡轮叶栅内部上下端壁区的二次流动,而适当的负攻角则可以改善端壁区的二次流。

3)随着涡轮叶栅进口攻角由较大负攻角向正攻角变化,叶型损失、二次流损失均有先减小后增大的趋势.在负攻角状态下,涡轮各种损失变化幅度不大,尤其是二次流损失变化不是十分明显;而当进口攻角为正时,涡轮各种损失则随着正攻角的增加而迅速增大。

侧量装置的基本原理是将很小的冲角进行角度放大,提高原始信噪比,再将角度信号转变为电信号，最后用微机作高速数据采集并直接计算出冲角。

冲角测量装置由冲角传感器、微机采集与处理系统及气一电遥控系统组成。

(1)冲角传感器用以检测冲角信号,进行角度放大,再转变成电信号输出。

(2)微机采集及数据处理系统对放大后的电压信号作高速数据采集，并实时地算出冲角数值,供显示及打印输出。

(3)气一电遥控系统

试测人员坐在车内通过气一电遥控系统即可操纵冲角传感器到位或撤离,并使传感器不工作时处于限界之内。测量冲角可用一个传感器,但为了提高精度,在一个轮子的前、后设两个冲角传感器同时工作,可减少误差,提高测量精度。

大冲角飞行的具体指标会根据飞机设计有所不同,但其气动特征是相同的,就是:飞机升力不足,无法长时间维持该飞行状态,飞机易陷入尾旋等.

一种飞机在大冲角状态下的飞行能力主要由发动机性能和翼面剩余升力决定,一般讲,翼面单位负载大,发动机强劲或带矢量技术的飞机能有很好的大冲角飞行能力。

飞机大冲角飞行的意义在于,飞机因大冲角飞行获得了更良好的低速机动能力和更好的操控稳定性,最重要的是大冲角飞行保证了飞机的机头指向性,使得飞机更容易锁定与反锁定(我在其他问题中解释过机头指向在锁定与反锁定时的重要性).所以现代战斗机都比较重视大冲角飞行的能力.

飞机小攻角飞行时流动没有分离，气动力响应可以分解为静态气动力分量与由定常旋转和下洗迟滞等产生的气动力增量之和。而在大攻角下,流动发生分离,形成一个或多个涡系。随着攻角的增加,涡结构稳定性丧失,直至在尾迹中破裂,破裂点由尾迹向翼尖移动;当攻角减小时,破裂点反向运动。流动显示表明,在非定常运动中,攻角增加时涡的破裂和攻角减小时涡的恢复存在滞后效应,从而引起气动力的附加增量。侧滑角的存在使得左右涡破裂点位置不对称,其变化也将导致左右涡破裂点位置非定常变化,产生非定常气动力。