更新时间：2023-05-28 14:43
刀闸，是电力设备手动开关的一种，别名闸刀，一般多用于低压电，有单相刀闸和三相刀闸之分。根据应用的不同有各种规格，一般都标注电压和电流，如220伏，16A，意思是适用于220伏电压，电流不超过16安培。一般有瓷底座，塑料盖，铜件组成，上部为进线口，下部为出线口，中间设计有安装保险丝部位。
1、电动接地刀闸应具备的功能
(1)手动优先。
(2)过流保护。
(3)电气闭锁。
(4)机械闭锁。
(5)分合控制。
(6)自动解锁。
(7)紧急制动。
(8)故障后处理(防止不确定状态)。
(9)自检和报警。
(10)标准通信接口。
(11)远程功能调用。
2、电动接地刀闸发展趋势
(1)接地刀及其电动操作机构和控制单元逐渐模块化。
(2)电动接地刀闸作为智慧开关设备的一个完整组件出现，机械及电子系统都应通过。
刀闸出现故障， 可分为两种类型：一次设备故障类型、 二次回路故障类型。
刀闸一次故障， 常见的类型有：分、合闸不到位、 连杆卡死、 支柱瓷瓶断裂、 触头发热等。对这类 故障只能进行停电处理， 将刀闸转为检修状态，这 就涉及线路、 倒母线等，就必须考虑系统运行方式。 一次故障又可分为一般缺陷和重大缺陷。一般 缺陷例如：刀闸合闸不到位，但可以分闸，并不影响 正常运行。在这种情况下，可以按照正常停电程序 进行申请停电。重大缺陷例如刀闸卡死、 动静触头 之间持续放电或者支柱瓷瓶出现裂纹，有可能断裂 引发事故，这就要求立即处理。要迅速处理此类故 障，最重要有两点，一是运行人员、 检修人员都有事故处理预案、 二是备品备件充足。运行人员发现故障后停止有关操作， 根据预案隔离故障点， 做好安 全措施，同时通知检修人员到场进行处理。检修人 员根据运行人员的故障描述， 初步确定检修的重 点， 携带备品备件到达现场处理， 尽快恢复设备正常运行。
刀闸二次回路故障， 查找起来往往比较困难， 这对继保检修人员技能要求更高。二次回路故障， 同一故障现象但故障原因不一样。要提高二次回路 故障时的处理效率， 继保检修人员需要了解、充分 掌握刀闸二次回路部分。一般刀闸的二次回路可分为：闭锁回路、 控制回路、 电机回路。闭锁回路主要是实现刀闸与地刀、刀闸与开关、刀闸与刀闸之间的防误闭锁；控制回路实现刀闸的分合控制、信号输出；电机回路由控制回路控制，通过电机的正反转实现刀闸的分合。
处理二次回路故，首先根据故障现象结合图纸来分析、判断故障点的范围、 故障原因，按可能性大小逐一列出，再逐一排查，然后处理。
（1）设计结构或容量不合理。如 JYN2-1031D 型手车开关 隔离插头采用点接触结构，接触面较小；安装工艺不达标，刀闸 动静触头长期分合不到位；某些刀闸设计容量偏小，长期运行在 额定负荷或过负荷状态下，电流过大，其各部分温升超过了规定 的温升标准。
（2）刀闸接线端与动静触头在大气中长期裸露运行，受环境 侵蚀，接触面氧化使导体表面电阻增加；或者是在刀闸拉合过程 中由于电弧放电高温使触头连接处接触面氧化。
（3）在刀闸分合闸过程中受机械闭合力冲击，因机械磨损造 成触头变形与脱落等；或者刀闸与导线连接处长期受风力摆动造成连接处螺丝松动，使接触电阻增大。
（4）环境温度过高。导体在不同温度下的载流能力是不同的， 如60mm×10mm铝母线的最大允许持续电流为：25℃时1100 A， 40 ℃时935 A 。温度升高，导体自身的电阻增大，电阻增大将导致导 体产生的热量增加，又反过来促使导体自身的电阻增大，如此恶性循环，虽然电流强度未达到额定值，温升也可能超过标准。
（1）规范设计，严密施工。设计初期，要结合具体变电站的负 荷情况及运行环境，计算每个刀闸的具体参数，不照搬典型图 纸；在施工过程中要严格执行有关工艺标准和技术规范，接触表 面禁止用金属榔头敲击而出现不平衡，压接时要均匀，表面不得 有划伤或毛刺。
（2）结合所用型号刀闸的使用说明和刀闸所在间隔的负荷 重要性，适当缩短大检修周期，定期维护，避免设备发热。
（3）运行人员在操作刀闸时，如采用手动合闸，应注意观察刀闸传动系统的灵敏性及导电杆运动的方向性，在动静触头开 始接触时应迅速合上刀闸，但用力不要过猛，以防止刀闸出现合 闸不到位或刀闸过合现象，增大接触电阻；分闸时，在动静触头 刚离开时，应迅速拉开，以减少动静触头的电弧烧损。
（4）加强设备的巡视测温工作。常用的测温方法有蜡片 测温和红外线测温，通过观察蜡片的颜色和设备红外测温图谱 可以清楚地了解设备的运行状况，及早作出判断并处理。
（5）装设温度在线监测装置。蜡片测温和红外线测温方法都不能实时监测设备的运行温度，且随着无人值守变电站的发展， 设备定期巡检实现越来越困难，装设电气节点温度在线监测系统，不仅可以取代人工巡检，还可以实时在线远程监测电气节点的发热状况，实施超限报警，防止和减少事故发生。