更新时间：2022-12-08 09:05
涂料被外力从容器中压出或吸出并形成雾状粘附在物面上的工作方式，称为喷涂法。喷涂有空气喷涂和高压喷涂两种。喷涂法是以特殊的喷涂机，将散纤维和无机结合剂制成的原料与水一起直接喷涂在筑炉施工面上，这样既具有纤维毡内衬的特征，还具有喷涂所特有的优点。
涂料被外力从容器中压出或吸出并形成雾状粘附在物面上的工作方式，称为喷涂法。喷涂有空气喷涂和高压喷涂两种。空气喷涂是指低压有气喷涂，即利用压缩空气从喷嘴中喷出所造成的低压，将涂料从容器中吸出。涂料吸出后被气流吹成雾状，粘附在物面上，空气喷涂的优点，是涂层均匀，在表面不平整的物面上施工，效率高于手工涂刷，且涂膜平滑美观。其缺点是涂料耗量大，成雾状的涂料不仅对人体不利，也容易引起火灾。此外，空气喷涂的气源虽经过滤，但仍会混入少量水分和油分，影响涂膜质量。高压喷涂是用高压泵直接使涂料压力升高、喷出的工作方式，可以避免气源不纯的影响，提高涂漆膜质量，但其设备要比空气喷涂复杂。高压喷涂的其它优缺点与空气喷涂相似。舰船多采用小壶喷枪进行空气喷涂。小壶喷枪由枪体和贮料罐组成。扳动枪体上的扳机，压缩空气从喷嘴喷出，高速气流使出料嘴内成为压力低于大气压的负压区，涂料即被吸出，并被吹散成雾状覆盖在施工面上。小壶喷枪贮料罐较小，适用于较小的施工面。
(1)将物料经过滤至计量泵，由风动电动机带动泵运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成形。
(2)绝热层采用喷涂法施工时，施工前应按正式喷涂工艺及条件进行试喷。
施工时，应在一旁另立一块试板，与工程喷涂层一起喷涂，试块可以从试板上切取。当更换配比时，应另做试板。
(3)当喷涂聚氨酯泡沫塑料时，其试喷、配料和拌制等要求，应符合设计规定。
(1)可在伸缩缝嵌条上画出标志，或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂层厚度。
(2)喷涂时可由下而上分层进行。大面积喷涂时，可分段分片进行。接茬处必须结合良好，喷涂层应均匀。
(3)喷涂聚氨酯泡沫翅料时，应分层喷涂，一次完成。第一层喷涂厚度不应大于40mm。
(4)在室外进行喷涂时，风力大于三级、酷暑、雾天和雨天，均不宜施工。
喷涂法施工多用于要求较高的油漆施工。喷涂装置使用前，应首先检查高压系统符固定螺母，以及管路接头是否拧紧，如有松动现象，则应拧紧。
(1)在空内风管表面上喷漆时，应事先将非喷涂部位用废纸等物品遮挡好，以免被污染。风管与喷枪应先清洗干净，经试喷正常后才能正式施工。
(2)用于喷涂的油漆，使用时必须掺加相应的稀释剂或相应的稀料，掺量以能顺利喷出雾状为准(一般为漆重的1倍左右)。一个工作物面层或一项工程上所用的喷漆量宜一次配够。通常，涂料需经过滤后才能使用，否则容易堵塞喷嘴。一般应过0.125mm孔径筛清除杂质。
(3)在喷涂过程中，不得将吸入管拿离涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。而且，涂料容器内的涂料不应太少，应经常注意添加涂料。
(4)发生喷嘴堵塞时，应关闭喷枪，将自锁挡片置于横向。取下喷嘴，先用刀片在喷嘴口切割数下(不得用刀尖凿)。并用刷子在溶剂中清洗，然后再用压缩空气吹通，或用木签捅通。不可用金属丝或铁钉捅喷嘴，以防损伤。
(5)在喷涂过程中，如果停机时间不长，可不排出机内涂料，把枪头置于溶剂中即可，但对于双组分涂料(干燥较快的)，则应排出机内涂料，并应清洗整机。
(6)喷涂结束后，将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内的剩余涂料排出。然后用溶剂空载循环，将上述各器件清洗干净。清洗时应将进气阀门开小些。上述清洗工作，应在结束后及时进行，否则涂料变稠或固化(双组分涂料)后．再清洗就十分闲难了。
(7)高压软管弯曲半径不得大于50mm。也不允许将重物压在上面，以防损坏。
(8)在施工过程中。高压喷枪绝对不许对准操作者或他人。停喷时应将自锁挡片横向放置。
(9)喷涂过程中，涂料会自然地发生静电，因此要将机体和输漆管做好接地，防止意外事故。