清暑型饮料：针对咽喉以上部位，预防流行性感冒和暑湿等症。

养胃型饮料：针对倦怠、不思饮食或消化不良等脾、胃虚弱者。

润肠型饮料：针对肠道，具有双向调节肠功能紊乱作用。

根据固体饮料的溶解性，最好使用60℃左右的温水冲调。这是因为固体饮料所含的营养成分在高温下容易分解变质，如溶于100℃水中的维生素C10分钟内就会损失83%；奶粉等蛋白型固体饮料受到高温的影响，蛋白质会由溶胶状态变成凝胶状态，从而出现沉积物，影响乳品质量。

由于B族维生素在光照条件下会加速分解，所以，在冲调含有B1、B6维生素的固体饮料(如枣汁)时，宜使用深色玻璃杯或不透光的杯子，以减少营养素的损失；维生素C的水溶液在空气中会很快氧化。因此，冲调含维生素C(如橙汁、柠檬汁)较多的固体饮料时，应尽快喝完，不要放置太久。

最好不要用热水冲调，这是因为，固体饮料所含的营养成分在高温下容易分解变质。有研究表明，在100℃时，溶于水中的维生素C在10分钟内就会损失83%；而奶粉等蛋白型固体饮料受到高温的影响，蛋白质会由溶胶状态变成凝胶状态，从而出现沉积物，影响质量。因此，根据固体饮料的溶解性，最好使用60℃左右的温水冲调。

此外，由于维生素B在阳光的照射下会很快分解，所以，在冲调含有B1、B6等B族维生素的固体饮料(如枣汁)时，宜使用深色玻璃杯或不透光的杯子，以减少营养素的损失；维生素C的水溶液在空气中很快会被氧化，冲调含维生素C(如橙汁、柠檬汁)的固体饮料时，不要放太久才喝。

冲调流程：1、冲调前准备用具：热水壶、冲调壶（有刻度）、品尝杯、品尝品（椰子粉、咖啡、奶茶）、抹布等。2、把水加热至80-100°C。3、取出品尝品倒入冲调壶中（最好与刻度数相持平，如200、400等整数），加入烧开的热水，并让粉与水的比例成：椰子粉比例1：1.5（热饮），冷饮1:1.3。咖啡比例：1:1.5—1.8。奶茶比例：1:2（最好冷饮）麦片比例：1:2,。木瓜粉比例：1:2—2.5（最好是用热水冲后，冷冻）4、用搅拌勺进行搅拌均匀即可。

1.尽量到大商场或超市选购，最好购买名牌产品，或大企业生产的产品，注意产品包装上要有QS标志和生产许可证编号。

2.挑选松散呈粉状、颗粒大小均匀一致、无潮解结块且遇水溶化快、容器底部无杂质的产品。

3.挑选食品标签标注齐全及近生产的产品。

4.蛋白型固体饮料要注意标签上配料表中主要营养成分含量的标注，要注明蛋白质含量。

5.固体饮料所含营养成分在高温下容易分解变质，饮用固体饮料时最好用50℃至60℃的温开水冲调。

三类商品不宜购买

1.固体饮料的水分不得超过2.5%。凡固体饮料中出现潮解、结块、沉淀者，均不可购买。

2.固体饮料的包装要规范。不合规范的不宜购买。

3.固体饮料溶解后的色、香、味必须与名称相符，要求固体在2分钟内要全部被溶化，不应有不溶性的沉淀。

按照国家标准GB/T 10789-2015《饮料通则》规定，固体饮料是指“用食品原辅料、食品添加剂等加工制成的粉末状、颗粒状或块状等，供冲调或冲泡饮用的固态制品，如风味固体饮料、果蔬固体饮料、蛋白固体饮料、茶固体饮料、咖啡固体饮料、植物固体饮料、特殊用途固体饮料、其他固体饮料等”。

市场上固体饮料产品繁多，像速溶水果饮料，热巧克力饮料，杏仁桔梗凉茶，冰红茶，柠檬冰红茶，炭火烧黑珍珠，高纤椰果，桑菊凉茶，草莓固体饮料，玉竹茅根凉茶，桔粉饮料，鲜芒果固体饮料，多维C菠萝果饮，膨化黑豆粉，小麦胚芽膨化粉，山楂晶固体饮料，桔粉多多，膨化燕麦粉，膨化糙米粉等。

固体饮料是以某种原料为主，配以其它辅料加工而成的，按其主要原料的类别，可将固体饮料分为果香型、蛋白型和其它型三种。

1.果香型固体饮料：它是以糖、果汁、营养强化剂、食用香料、看色剂等为主要原料制成的，用水冲溶后具 有与品名相符的色、香、味等感官性状。这类饮料有各种果蔬汁的粉和晶等。按其原汁含量，果香型固体饮料又可分为果汁型和果味型二种。果汁型固体饮料实际上是一种固体状的果蔬汁饮料。另外按冲溶时是否起泡，又可分为起泡饮料和不起泡饮料。

2.蛋白型固体饮料：它是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白以及营养强化剂为主要原料制成的，是固体状的蛋白质食品或饮料。例如乳粉、豆乳粉、蛋乳粉以及豆乳精、维他奶、花生精、麦乳精等，蛋白质含量≧4%。

3.其它型固体饮料

(1)以糖为主，配以咖啡、可可、香精以及乳制品等原料制成的，其蛋白质含量低于蛋白型固体饮料的规定标准。

(2)以茶叶、菊花及茅根等植物为主要原料，经浸提、浓缩和配料制成的制品，例如菊花晶、柠檬茶等。

(3)以食用包埋剂吸收咖啡(或其它植物提取物)及其它食品添加剂等为原料，加工制成的制品。

1.粉末状固体饮料：将各种原料混合后，用喷雾干燥法将其干燥成粉末状或将各种原料磨成细粉，再按配方混合的制品。

2.粒状固体饮料：由混合料调制而成的不等形颗粒状的一种饮料。一般通过配料、造粒、烘干、筛分制得，也可由配料、烘干、粉碎、筛分制得。

3.块状固体饮料：将粉碎的细粉原料按配方充分混合后，用模型压成立方块形状的制品。

1.起泡型固体饮料：原料中加入了柠檬酸和碳酸氢钠，溶于水后产生柠檬酸钠和碳酸，碳酸进一步分解成二氧化碳和水，二氧化碳气逸出形成气泡。

2.不起泡固体饮料：原料中没有加入柠檬酸、碳酸氢钠等起泡剂，溶于水后不会起泡。

固体饮料具有便于携带、易于保存、体积小、便于运输、食用方便、营养丰富、风味独特、品种多样等特点备受消费者的青睐。但同时固体饮料易吸潮霉变，特别是蛋白型固体饮料加工时稍有不慎，容易滋生细菌，生产加工卫生要求严格。另外，固体饮料所含营养成分于高温下容易分解变质，所以饮用固体饮料时最好用50℃左右的温水冲调为好。

抽查中发现的主要质量问题是水分、霉菌超标。强制性国家标准GB7101-2003《固体饮料卫生标准》规定，水分含量应≤5.0g/100g，抽查中有个别产品水分含量为7.7g/100g，是标准规定的1.5倍。水分含量过高的固体饮料容易在保质期内结块、潮解甚至引发产品发霉变质。

分析固体饮料质量不合格的原因首先要从了解其生产工艺开始。固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。在以上环节失控容易出现质量安全问题，如设备、环境、冷却包装、人员等环节管理不到位易使微生物超标；原辅材料配料计量控制不到位易造成食品添加剂超范围和超量使用；包装材料、脱水干燥等环节的质量及工艺控制不到位，易使产品的水分超标。固体饮料的出厂检验包括水分一项，因此通常出厂时产品的水分是合格的。抽查时出现水分超标，多数是由于包装材料质量不过关或包装工序中密封不严导致产品在存放过程中吸潮造成的。

国家每年对固体饮料进行质量监督检查，促使固体饮料朝着更好的方向前行。固体饮料在产品、品种、包装和功能等方面发展迅速。在国外，固体饮料以每年10%的递增率上升；在国内，固体饮料市场也一样被看好，国内的知名品牌致力于速溶咖啡、麦片、果汁等固体饮料品种的研究开发，长期以来获得消费者的广泛好评。

根据GB7101-2003的规定，固体饮料理化指标要求为下表所示。

根据GB7101-2003的规定，固体饮料微生物指标要求为下表所示。

从市场来看，为适应消费者对固体饮料口味、营养保健等多方面的需要，固体饮料行业积极开发动植物蛋白、果蔬汁、速溶咖啡、速溶茶等功能性固体饮料。同时开始遵循天然、营养、回归自然的思想，使固体饮料朝着组分营养化、品种多样化、功能保健化、成分绿色化、包装优雅化的良性方向发展。

作为消费者，为了维护自身的权益，在固体饮料的选购及饮用上，也应掌握一些小常识，如：关于固体饮料质量优劣的一些特性，优质的固体饮料触摸手感疏松、干燥；加水后能在两分钟内全部溶解且无不溶性沉淀物；溶化后，香味与颜色和所用的原料相符，也与该饮料标示的名称相符。劣质固体饮料外包装印刷粗劣，内容不全，无保存说明；塑料包装的产品用手揉捻，感到有团块，金属包装的经摇动声音发重、发闷；打开包装，固体颗粒发黏；温水不易冲开，或冲开后有明显沉淀物；口感酸味过重，同时有明显异味。

随着人们消费观念的转变以及国内固体饮料企业的精耕细作，由于固体饮料方便、快捷、品类繁多的特点，受到越来越多消费者的追捧，固体饮料行业步入快速发展通道，行业内企业数量和行业产销规模不断扩大。至2010年行业更是出现了跳跃式的增长，市场增速和产值增速均达到30%以上，实现销售收入261.27亿元，同比增长32.12%;工业总产值262.77亿元，同比增长30.70%，行业收入和产值及其增速均为近6年之最。

以速溶咖啡、速溶茶、奶粉、奶茶、果粉为代表的产品占据了固体饮料行业主要的市场份额。咖啡和豆奶粉稳健发展的同时，奶茶产品成为固体饮料的新主力发展迅猛尤为突出，2010年全国市场总额将约为60亿元左右，并形成销售额达几十个亿的规模企业。奶茶产品的热销也带动了整个固体饮料行业的快速发展。固体饮料已进入快速发展的关键期，但行业发展中还存在竞争无序、企业规模较小、生产相对落后等问题，行业亟待规范和产业升级。

配方：

L- 赖氨酸盐酸盐粉 500 毫克 柠檬黄或苋菜红适量 小苏打 2800 毫克 维生素C 10 毫克柠檬酸2700 毫克葡萄糖500 毫克 食用香精 0.1 毫克 蔗糖 9000 毫克 95 %乙醇（食用品） 0.5 毫升 糖精钠 适量

制法：

按配方称取维生素 C、葡萄糖、糖精钠、小苏打和柠檬酸置混合机中混合均匀，再逐渐将糖粉边混边加入上述混合物中，继续搅拌，再加入色素、香精和乙醇的混合液作湿润剂，继续搅拌 15 分钟，取出软材，在制粒机上过 16 目筛制粒，烘干（温度保持 60℃ ，烘烤时间为 1.5 ～ 2 小时），烘干后结合整粒过筛过程，将L- 赖氨酸盐酸盐粉均匀混入，再收集装瓶即可。

2022年1月，市场监管总局发布《关于加强固体饮料质量安全监管的公告》，进一步规范固体饮料标签标注。规定，固体饮料产品名称不得与已经批准发布的特殊食品名称相同；应当在产品标签上醒目标示反映食品真实属性的专用名称“固体饮料”，字号不得小于同一展示版面其他文字（包括商标、图案等所含文字）。