更新时间：2023-01-24 15:29
圆型跳汰机全称中心定位传动下隔膜圆型跳汰机，是一种膜式跳汰机，特别是适用于金属矿，砂矿和重力洋的中心定位传动下隔膜圆型跳汰机。圆型跳汰机适合于有色金属矿、黑色金属矿和砂矿重力分选的中心定位传动下隔膜圆型跳汰机，采用弹性运动和机械运动相结合的定位导向传动方式和中心大面积布料的圆型分选槽。圆型跳汰机具有冲程系数大、松散力强、上流均匀、耗水量小、入选粒度范围宽，处理量大等优点而将获得广泛应用。
用于重力选矿的跳汰机，按传动方式，隔膜的位置，脉动水流的运动特性，分选槽的形状以及排矿方式等特征可分十几种类型，但在金属矿山的选矿生产中获得广泛应用的主要是下隔膜和侧隔膜跳汰机。它是由多个下隔膜梯形跳汰机组合成的一种大型跳汰机。
机架、圆形分选槽、析架和传动箱，它们之间用定位销和螺栓固定成一个整体，可动锥体与圆形分选槽之间由橡胶隔膜密封主轴下部通过定位套和筋板与可动锥体固定成一体。主轴的上部通过活接头和销轴与传动箱的前摇杆连接。运动部分（矿浆、可动锥体、主轴等部件）的重量由固定在机架上的多个均布压缩弹簧承受。电动机用螺栓固定在析架上。
跳汰机工作时，电动机带动传动箱中的凸轮连杆机构，通过销轴、活接头、主轴、定位导向套，使可动锥体做上下往复运动，在圆形分选槽内产生一个非正弦波运动特性曲线的脉动水流，并作用于入选矿石上，使矿粒按比重不同分层，比重大的重矿粒在下层，并通过筛孔，由可动锥体下部的排矿嘴排出，比重小的轻矿粒在上层，由圆形分选槽上部周边的尾矿溜槽排出，从而达到了按比重分选的目的。
该机的给矿是将矿浆给入布料器，再均匀地给入圆形分选槽中心。脉动水流行程的大小，通过调节手柄在运转中可任意调节。
脉动水流对料层的作用是跳汰分选过程中矿粒按比重进行分选的主要因素。因此对脉动水流运动特性的研究是跳汰理论研究的重要课题。日前在生产中广泛地采用正弦波运动特性曲线，它主要的优点：
1.实现这种运动特性曲线的机械结构比较简单当两个分选室在一起时，采用连杆机构使能量自相平衡，因此能耗小。70年代初，国内外研究并应用了非正弦波运动特性曲线，被称为锯齿形波运动特性曲线，它与正弦波运动特性曲线相比，上升时间短，下降时间长, 因此在冲程、冲次相同的条件下，脉动水流对料层的松散力强，吸附力小，有利于矿粒按比重分选。此外还有正弦波加复振或补加上升水形成特殊的运动特性。
2.脉动水流运动特性，根据研制的目的和要求，采用两个振幅相同、周期不同的正弦曲线，取其中一条由负90度到90度区间的上升段。
1.圆形分选槽，周边排矿，下隔膜，隔膜有效面积与筛网有效面积之比略大于1。这种结构的主要优点当单槽分选面积很大时，上层的轻矿物运行距离不大即可排出，粗粒物料不需要很大的横向水流也能很快的排出隔膜平面与筛网平面平行，且形状基本相同，因此对料层能够产生一个均匀的脉动水流冲程系数大，在隔膜运动行程不大的情况下，即能产生较强的松散力，因此可以采用一个易加工制作、造价低的平面隔膜。
2.可动锥体与主轴固定成一个整体,通过定位导向套由上部传动。这种结构的主要优点可动锥体只能与筛面或料层作上下垂直运动，能够保证对料层产生一个均匀的脉动水流，且不受冲次高低和冲程大小的影响，特别是在大型跳汰机单个分选槽面积很大时，这种结构产生的效果更加重要，它可以避免产生大面积的死床脉动水流的实际运动特性曲线与理论曲线非常接近上部传动, 机械结构比较合理，且维护管理方便。
3.凸轮连杆机构传动，弹簧和飞轮储存能量。这种结构的主要优点在能耗不大的情况下，可产生非正弦波或双半正弦波运动特性曲线的脉动水流通过调节手柄调节连杆机构中的滑块位置，可获得在给定范围内任意大小的脉动水流机构简单，工作可靠，操作管理方便。
4.采用旋转布料器, 中心大面积均匀布料，降低给矿部位单位面积的负荷，在给矿量较大时，给矿部位的料层也不乱，仍有较好的分层效果。
5.易大型化。已有的隔膜跳汰机放大后，由于脉动水流不均匀造成死床,使分选效果恶化。这种新型的跳汰机, 大型化后也能产生一个均匀的脉动水流。
由于上述结构特点，这种新型跳汰机与金属矿山和砂矿选矿生产中应用的各种类型跳汰机相比，在分选工艺方面具有松散力强，脉动水流均匀，分选粒度上限可达毫米, 对分级和不分级物料均有较好的分选效果，耗水量小，操作管理方便等优点。
圆形跳汰机是的主要特点中心定位，凸轮连杆机构和弹簧相结合传动，在能耗不增加的条件下，可产生非正弦波或双半正弦波运动特性的脉动水流圆形分选槽，下隔膜，冲程系数略大于，可对料层产生一个均匀的脉动水流中心大面积布料，精矿筛下排出，尾矿周边排出在运转中冲程可在给定的范围内任意调节。由于上述特点，这种新型跳汰机在分选工艺性能方面具有松散力强，脉动水流均匀，分选粒度上限可达毫米，对分级和不分级物料均有较好的分选效果，耗水量小，操作管理方便等优点。