塑料打包机

更新时间:2022-07-23 07:50

塑料膜打包机主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊、发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、布包件的包装捆扎。塑料打包机采用液压传动,设计合理,结构紧凑,液压性能可靠。具有工作效率高,能源消耗低,安装操作简便,使用安全可靠,工作环境适应性强,价格低等特点。

原理

利用品牌打包机技术,现设计成整机双电路控制,比以往单电路控制性能更加稳定可靠,双电路控制使得机器电板内部负荷降低,打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越,质量更加可靠,检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。

产品特点

专业打包机厂生产的使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包,包装打包机属机械式结构,部分采用进口打包机零件,后刀刃稳定可靠,调整方便,打包机价格合理等。

1、具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活等特点。

2、采用液电一体化控制,使用简单方便,可在任意工作位置停止、运行,易于实现过载保护。

3、适用范围广泛,既可作废塑料膜打包的加工设备,又可作为类似产品的打包、压实等功能的加工设备。

使用

1. 机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。

2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。

3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,会引起发生火灾的危险。

4. 安装或打包超作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。

5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。

6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时,不仅会使机器发生故障,且易导致人参事故发生。

7. 请勿改造机器。

8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处,或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。

9. 请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。

10.打包带水或潮湿的物品,有触电危险。

11、不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。

12、加热板处于非常高温时,请勿在机器后周围放可燃物品,有火灾危险。

工作流程

带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→捆包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→捆包机完成一个工作循环。

技术参数

电源,功率 380V,50/60Hz 750W,5A

打包速度 ≤2.5秒/道

台面高度 450mm(可按照用户需要的高度定制)

框架尺寸 W(1070) x H(668)mm外部 W(800) x H(600)mm定制

捆扎形式 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关

适用包带 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm

电器配置 LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”电器

机器重量 330kg(毛重)/250kg(净重)

故障排除

塑料打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。

但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱。

下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。

故障:切不断钢带

原因:1)切刀磨损或故障

维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换

2)气压降低

维修方法:检查工作压力是否正常;

切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;

检查封锁操作

故障:锁扣夹口承受的拉力不够

原因:卡紧块联接孔或联接销磨损

维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换

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