更新时间：2022-08-25 18:09
塔轮是一种具有多种直径的带轮，是用于改变转速用的传动件。通常两个塔轮配套使用。动力和运动由主动轴输入，通过带和塔轮装置由从动轴输出。当带所处的主动轮和从动轮直径相等时，实现等速传动。改变带的位置，当带处于主动轮直径小于从动轮直径位置时，实现减速传动；处于主动轮直径大于从动轮直径位置时，实现增速传动。塔轮传动可用于需要有级变速而功率较小的地方。由于塔轮传动装置尺寸较大，虽然结构简单，在机械传动中已很少采用。
塔轮传动是有级变速的带传动，变速级数—般为3~5级；由于它传动平稳、结构简单、制造容易、对轴的安装精度要求不高，所以在中小功率的变速传动(如磨床的头架、台式机床等)中仍有应用，但其变速范围较小、体积较大、调速不便。
塔轮传动按从动轴最低转速时传递的功率进行设计，计算中除塔轮直径外，其余和一般带传动相同。确定塔轮直径时应满足以下条件：1) 保证传动比要求。 2) 保证同一中心距不同时带长相等。为了便于制造，通常使主、从动塔轮尺寸完全相同。
如图1所示，轴I，II上分别固定有塔形皮带轮1和3，皮带2可以在皮带轮上移换三含不同位置。由于两个皮带轮对应各级的直径比值各不相同，因而当I轴以固定不变的转速旋转时，II轴可以得到三级不同的转速。
塔轮变速机构可以用平皮带传动，也可以用三角皮带传动。这种变速机构的优点是运转比较平稳，结构简单，缺点是变速不方便，尺寸较大。这种变速机构主要用于简式机床、小型机床及高速机床上。
1、拉丝机主工作区错开式分布的塔轮装置
金属制品行业所用拉丝机设备（如图2）由第一塔轮组（1），第二塔轮组（2），第三塔轮组（3），同步带（4），主轴（5）组成，每组塔轮组有两副塔轮构成，每副塔轮都由其直径从小到大排列的塔轮片组成阶梯形，并位于各自的主轴上；该三组塔轮在结构上错开分布，即第一塔轮组（1）的最外一片塔轮片的中心对着第二塔轮组（2）的最内一片塔轮片的中心，第二塔轮组（2）的最外一片塔轮片的中心对着第三塔轮组（3）的最内一片塔轮片的中心，三组塔轮的主轴（5）之间采用同步带传动。该装置能减少钢丝在拉拔过程中的弯曲次数，保证钢丝拉拔后的性能，便于操作和检修，提高生产效率。
2、采用塔轮机构的进给传动系统设计
单板旋切机的进给传动系统就是采用塔轮机构作为进给传动系统的，如图3所示。这是典型的内联系传动系统，为保证旋切过程中单板厚度均匀一致，必须考虑各传动副对传动精度的影响，不能用传动精度低的传动件，如皮带传动、摩擦传动等。