根据各项备件耗用的金额占当期备件耗用总金额的比重依次排序，同时人为地划定一个标准将备件分为ABC3类。A类是指金额大、数量少、对码头生产影响大的项目；比重次之的划为B类；低值易耗的备件划为C类。

A类备件的品种约占全部备件品种的5%～10%，而资金占用额却占全部备件资金总额的60%～70%；B类备件的品种约占全部备件品种的20%～30%，资金占用总额占全部备件资金总额的20%左右；C类备件品种最多，占全部备件品种的60%～70%，但资金占用总额却仅占全部备件资金总额的15%以下。备件库存ABC分类控制法见表1。

1．2 以减少消耗成本为控制重点的ABC管理为了达到降低设备维修成本、减少备件消耗的目的，按各种类规格备件消耗的金额或备件的单价为统计分析排列对象，按消耗金额比例分类进行控制。

A类备件消耗品种累计数占总消耗品种的5%～10%，累计消耗金额占总消耗的50%～70%；B类备件消耗品种累计数占总消耗品种的20%～30%，累计消耗金额占总消耗的20%～30%；C类备件消耗品种累计数占总消耗品种的60%～70%，累计消耗金额占总消耗的20%以下。备件消耗的ABC分类管理法见表2。

确定经济备件批量

备件成本由采购成本、定货成本、储存成本、短缺成本构成。由于要求不能出现缺货，缺货成本为零，采购成本固定不变，所以备件成本就由定货成本和储存成本决定。只有在经济定货批量时，定货成本和保管成本相等，库存总成本最低，这也是要控制的合理批量。定货量与其相关的成本变动关系见图1。

备件计划人员为采购人员提供严格的经济备件量备件计划，可以使备件相关的采购成本和存储成本最低，从而降低备件消耗总成本。

确定保险库存

决定备件库存的原则是既能保证港口生产的需要，又能使存货成本最低。在保证生产正常进行的前提下，尽量减少存货，可以减少流动资金的占用。但是企业又要有效地减少缺货所造成的损失，因此必须留有一定的保险库存，并要制定合理的定货点。其计算方法如下：例如，营口港有16—33门机18台，每台使用CJ24—400/4型接触器4套，共有主触点288副，触点订货间隔期为15天，2003年其损坏情况逐月统计见表3。

触点单价为150元/副，单位存储成本为20元，每次定货成本为350元，则其经济备件批量Q'= 168副，Qb=11副，Qd=45副。

也就是说，当达到定货点45副时，便应立即发出定货单，等到下批货到达，原有库存正好用到保险库存量。

1、力量

为了科学地做好备件管理工作，必须提高备件采购、管理人员的专业技术素质。以往采购人员不懂技术，以至于出现设备备件错采或采购备件质量不过关的现象，不仅影响生产，而且给港口形象带来负面影响。一定要认识到不仅仅是码头一线生产需要技术人员，后方备件供应同样需要技术人员。

2、中招标采购

港口企业由于设备较多，全港范围即使是C类备件年耗用量的绝对资金总额也是很大的。为了保证备件质量和降低备件购置价格，每年年初时物资采购部门应对往年全港所需的各种物资进行归类，统计年消耗量，预测翌年各类备件的采购量，在预测基础上，对有多家供应商的备品备件集零为整进行招标。选择质量、信誉和价格等方面优越的供应商形成固定的供应关系，要求供应商根据实际需求随时供货，这样不但利用了社会库存，减少自身流动资金占用，还使质量和价格容易控制，从而充分发挥集中采购的优势，降低备件成本。

3、备件管理计算机化

由于我港的装卸机械种类、型号很多，所以为之储备的库存物资种类繁多，对全部物资进行管理是一项复杂而繁重的工作。运用计算机信息管理系统，对备件的计划、审批、入库、出库以及库存进行管理，可以大大提高备件物资的管理水平，使设备消耗得到有效控制。通过计算机这一现代化手段对备件消耗情况进行统计分析，依据备件的采购成本、保管成本等特征，科学地设定合理库存和订货批量，开发备件定货点警告功能，解决备件积压和缺货等问题，从而达到控制库存总成本和控制备件的支出成本的目的。

备件资金是企业用于采购或制造设备维修备件所占用的资金，也称备件储备资金，属于企业流动资金的一部分。

备件库存管理是物资运动与资金运动的统一。备件资金是在维修工作周而复始的运动中发生的，因此应按照经济规律和价值形式进行管理。

备件储备资金的核定，原则上应与企业的规模、生产实际情况相联系。影响备件储备资金的因素较多，截止2012年还没有一个较为通用、合理的核定方法，因而缺乏可比性。由于储备资金定额指标对设备管理经济性有较重要的意义，故要求企业根据本身的实际情况，如生产任务量、全厂设备配置状况、设备新度、磨损情况、维修能力（包括自制备件能力）和供应协作条件等确定。

同时，要注意对储备资金定额不断修正，以便较合理地确定企业的备件储备资金。截止2012年，核定企业备件储备资金定额的方法有以下几种。

①按备件卡规定的储备定额核算。其计算方法来源于备件卡确定的储备定额，故其合理程度取决于备件卡的准确性和科学性。

②可按设备原购置总值的1%～2%估算。其计算依据为企业的设备固定资产原值，这种方法计算简单。但与企业的生产实际情况，特别是设备的利用、维修和磨损情况联系较差，缺乏科学基础。

③按照典型设备推算确定。这种方法计算简单，但准确性差。设备和备件储备品种较少的小型企业可采用此种方法，并在实践中逐步修订完善。

④根据上年度的备件储备金额，备件消耗金额，结合本年度的设备维修计划，确定本年度的储备资金定额。

⑤用本年度的备件消耗金额乘预计的资金周转期，加以适当修正后确定下年度的备件储备金额。

上述④、⑤两种方法一般为具有一定管理水平、一定规模和生产较为稳定的企业采用，否则，误差较大会影响企业的生产和设备管理工作。

备件储备资金定额

它是企业财务部门给设备管理部门规定的备件库存资金限额（确定方法见前述）。

备件储备资金周转期

减少备件资金的占用和加速周转具有很大的经济意义，也是反映企业和供应备件公司备件管理水平的重要经济指标，其计算方法为 备件资金周转期应在一年左右，周转期应不断压缩。若周转期过长造成占用资金多，企业便需对备件多的品种和数量进行分析、修正。

备件库存资金周转率

它用来衡量库存备件占用的每元资金实际用于满足设备维修需要的效率。其计算公式为

库存资金周转率=年备件消耗总额/年平均库存金额×100%

资金占用率

它用来衡量备件储备占用资金的合理度，以便控制备件储备的资金占用量，其计算公式是：

资金占用率=备件储备资金总额/设备原购置总值×100%

资金周转加速率

资金周转加速率=上期资金周转率一本期资金周转率/上期资金周转率×100%

为了反映考核年度备件技术经济指标的动态，备件库每年都应填报年度备件库主要技术动态表，以便总结经验，找出差距，改进工作。

在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些事前按一定数量储备的零、部件，称为备件。

备件的种类多，一般按下列方法分类。

(1)按零件类别分

①机械零件，指构成某一型号设备的专用机械构件，一般可由企业自行生产制造，如齿轮、丝杠、轴瓦、曲轴、连杆等。

②配套零件，指标准化的、通用于各种设备的由专业生产厂家生产的零件，如滚动轴承、液压元件、电器元件、密封件等。

（2）按零件来源分

①自制备件。企业自己设计、测绘、制造的零件，基本上属于机械零件范畴。

②外购备件。企业对外订货采购的备件，一般配套零件均系采购备件。由于企业自制能力的限制和出于对经济性的考虑，许多企业的机械零件如高精度齿轮、机床主轴、摩擦片等也是外购的。

(3)按零件使用特性（或在库时间）分

①常备件。指经常使用的（即使用频率高）、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。

②非常备件。使用频率低、停工损失小和单价昂贵的零件，按其筹备的方式可分为：计划购入件―根据修理计划，预先购入作短期储备的零件；随时购入件―修前随时购入，或制造后立即使用的零件。

(4)按备件精度和制造复杂程度分

①关键件。一般指原机械部规定的7类关键件，包括：I级精度（近似新6级精度）以上的齿轮、丝杆、精密蜗轮副、精密镗杆（或主轴）、精密内圆磨具、2m或2m以上的丝杆和螺旋伞齿轮。

②一般件。上述关键件以外的其他机械备件。

(1)备件与低值易耗品的区别

在维修和生产过程中经常使用的各种标准紧固件、手柄、手球、各种油杯、油嘴、纸垫、毛毡、绝缘布带、白布带、保险丝、灯泡、低压橡塑管等。这些都不属于备件范围，一般作为低值易耗品存放在辅助材料库或工具室，按实际需要领用摊销。

(2)备件与材料的区别

为缩短零件的加工时间，有时必须按零件需要的尺寸储备一定的铸件、锻件、铸铁棒、铸铝棒、铸铜棒、套筒坯、调质钢材、钢丝绳等。这些都属于材料，在毛坯库、材料库或备件毛坯库存放管理，一般不占用备件储备资金。

(3)备件与工具及机床附件的区别

机床附件和工卡具，如卡头、卡盘、分度头、砂轮、法兰盘、顶尖、剪床刀片、各种刀杆、随产品工艺变化而更换的凸轮等均不属于备件，应作为机床附件和工具管理。

(4)备件与设备的区别

为了保证全厂生产的正常进行，对于某些全厂性的备用设备，不属于备件范围。从价值上虽然可列入固定资产，而不单独起作用且必须附属于其他设备，如大型液压机上的电动机、龙门刨上的发电机组等，如果需要进行储备，可划入备件范畴，但不占用备件储备资金，单独记账，占用设备大修理基金储备，在大修时冲销。