外墙保温板设备

更新时间:2024-10-06 07:25

外墙保温板设备又名水泥粉煤灰复合荚芯墙板设备”是以聚苯乙烯粉煤灰矿渣和外加剂等,复合而成的轻质墙体板材。

简介

“水泥粉煤灰复合荚芯墙板”主要生产工序包括,砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模切割堆放等步骤。产品采用机械化流水线生产。产品尺寸为:长2500-3500mm,宽600mm,厚60-240mm。产品侧向可带有连接槽,施工安装方便。该产品力学性能好,并且具有质量轻、强度高、吸水收缩率低、保温、隔音等优良性能,满足相关技术标准要求。由于该产品具有吸水收缩率低的特点,使得所安装墙体不易开裂。该产品施工安装方便,比红砖及小型砌块可提高施工效率五倍以上。可广泛用于框架结构建筑内隔墙、钢结构内外墙、灵活隔断墙、冷库、活动房屋、商亭等场合。

产品特点

水泥粉煤灰复合荚芯墙板是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材,以耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强低碱水泥为面层材料,适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂,复合而成的轻质墙板材料,产品尺寸为长2500-3500mm,宽600mm,厚60-240mm。该水泥粉煤灰复合荚芯墙板的两个面层,由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强,使得产品强度高;由于加入了减水剂、防水剂,所以面层结构密实,孔隙率及孔分布合理,防水性能好;水泥粉煤灰复合荚芯板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑料板,使得产品保温隔热性能好。此外,产品还具有施工安装方便等特点。该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体,主要用于建筑物的墙体隔断。该项目完成了辊压式轻质墙板自动化流水线的设计、制造和试运行;研究了水泥粉煤灰复合荚芯板的成型工艺及原理,优化了生产工艺配方;制定了相应的企业标准、施工应用图集等相关技术文件

应用范围

该产品施工安装方便,比红砖及小型砌块可提高施工效率五倍以上。可广泛用于框架结构建筑内隔墙、钢结构内外墙、灵活隔断墙、冷库、活动房屋、商亭等场合。

发泡水泥保温板

设备生产工艺

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥板养护龄期应不低于7天。

产品优点

1.防火隔热:发泡水泥保温板是A1级不燃无机材料,耐火极限3小时以上,在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%,从而具有很好的隔热性能。

2.保温性能好:产品容积轻,体积干密度为180—250kg /m;导热系数低,小于0.06w/m.k;吸水率低,小于8%;是理想的保温、隔热材料

3.抗压强度高、粘结力强:发泡水泥保温板抗压强度高,大于0.5Mpa;系统材料具有良好的相容性,与墙体粘结强度高;板材干燥收缩值低,无空鼓开裂现象;抗风压能力强。

4.隔音性能好:泡沫水泥属多密闭孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,减少噪声影响,改善居住环境。

5.与建筑物同寿命:系统稳定性好,抗碳化、老化和抗冻性能高,耐候性优良,与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年,有机类材料的使用寿命大多为20—25年,二次施工成本大,环境污染大,且给人们生产生活带来不便。

6.施工简便、周期短:专用砂浆直接粘结,易于操作,同步施工,大大缩短施工周期。

7.节能、环保、利废:以水泥和粉煤灰为主要原材料,高温下不会燃烧和产生有毒气体,无放射性,属于安全环保产品;生产、施工及使用中无有害气体排放,无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害;建筑物报废拆除后,该材料经过粉碎可再次填充利用,不会对环境造成污染,实现可持续生产。同时,作为利废产品符合国家节能减排产业政策。

无机玻璃保温板

设备生产工艺

1、采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。

2.无机玻璃钢保温板生产设备能生产瓦楞板,完美的波浪搭接工艺,免去了平板做房顶的防水费用,每平方米节省3—6元。

3.玻璃钢的厚度可随意调整(从0.2mm—50mm)平均厚度高平面物差0.001mm。

4.投料,拌浆,铺布,复合,压制一次成型,3—5人每天可生产700平方米,比传统的设备省人工40%。

5.节省场地,每趟轨道上可生产4—7层,大大减少了占地面积(每天生产700m2板用厂地200 m2就可以了)。

6.节省投资,传统设备用的模板很厚,而我们的设备用模板很薄,比传统的设备能节省投资。

珍珠岩保温板

设备生产工艺

自动上料机上料—自动搅拌--自动压制一次可出两块板--自动顶出—自动输送,自动喷胶一次性全自动完成。在15秒--20秒内,每次生产2块板材。

主要技术参数

板材最大成型长度 2500-3500mm

板材成型厚度 60mm 90mm 120mm 180mm 240mm

生产效率 4.5m/min

设备外形尺寸 38m×0.8m×1.4m

电机功率 4Kw

电压 380V(50HZ)

搅拌技术参数

搅拌轴转速 34rpm卸料高度 4500mm原料计量精度误差率<2%水计量精度误差率<2%设备外形尺寸 6m×1.8m×5m

设备参数

设备尺寸:45米长,4.5米高

生产原料:水泥、粉煤灰等

日产能:100~300立方

用工人数:6人~8人

可生产产品:外墙保温装饰一体版,A级防火保温装饰板防火隔离带,水泥发泡装饰一体板等

产品规格:自行设置

保温板性能:导热系数0.042,容重160~180,抗压强度700pa

场地要求:1000平米

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