2、滑触线外壳质量--适用温度，环境等。

3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。

4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。

5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

一、 产品构造：型滑触线由导轨、护套、 集电器、吊挂器、连接器、固定夹、端盖等组成，根据用户要求也可配置膨胀段(热补偿装置)、检修段(隔离器)等。

二、 导轨及护套：导轨由导电性能好、对环境适应能力强的铝合金型材制成(牌号6063，状态T5)，导轨下部嵌入“V”形不锈钢槽，保证集电器电刷沿槽滑行时，耐磨、稳定及良好接触。导轨一般定尺为6米。 护套由有韧性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料组成，对导轨有良好的绝缘保护作用，保证人身安全。

三、 集电器：集电器为支撑式结构，是向移动设备供电的主要部件。由特制碳刷、接线柱或端子、塑料护罩、支撑臂等组成。施加适当的接触压力，沿导轨平稳滑动，向设备供电。设备如需检修时，可将集电器碳刷拉离导轨断电，保证安全，方便作业。

四、 连接器(兼供电器)：连接器是专供导轨之间的端部连接，由压板及螺栓可靠连接，外壳由工程塑料作防护罩。兼做供电器用的防护套，端口可引入电源进线，与连接器压板及螺栓紧固在一起。

五、 吊挂器、固定器及端盖：吊挂器是吊装、固定滑触线导轨的专用件。 固定器是将导轨限位在支架处的装置，当导轨因温度变化伸缩时，引导其向固定器两侧延伸。 端盖安装于导轨的两端起绝缘防护作用。吊挂器及端盖均由工程塑料制成。

六、 膨胀段(热补偿装置)：膨胀段又称伸缩器、热补偿装置等，由连接器压板、补偿供电的铝板或铜板、引线等组成，外壳为工程塑料。当因温度变化引起导轨伸缩时，由伸缩器调节其间隙，以避免导轨变形。一般在车间长度超过200米时，每增加100米配置一组。

七、 检修段(隔离器)：检修段由连接器压板及高强度绝缘材料加工制成，由工程塑料外壳做护套。根据用户需要选用，主要方便滑触线、移动设备等检修使用。

安全滑触线：用于灰尘，潮湿等环境，可配防尘密封条和手保护（滑触线离人距离很近的时候要配手保护）。集电器运行速度小于300米/分钟。

单极组合安全滑触线：安装方便，速度快，速度可达500米/分钟（进口滑触线可以达到）。

刚体安全滑触线：用于高电流设备，电流可达几千安。

管式滑触线：根据不同的极数进行组合，电流也可达千安。

HXTS(L)系列碳刷集电滑线导轨是在高强度、高绝缘性能半封闭的工程塑料导管内，嵌入多极铜排作为输电的母线。

多极管式滑触线

产品概述

HXTS(L)系列碳刷集电滑线导轨是在高强度、高绝缘性能半封闭的工程塑料导管内，嵌入多极铜排作为输电的母线。

HXTS(L)系列碳刷集电滑线导轨是在高强度铝合金管内，嵌入带绝缘性能工程塑料和铜排作为输出母线。是我公司在消化国外先进技术基础上研制生产的洗礼产品。

HXTS(L)系列产品由于采用铝合金外壳，坚固、耐用，使用寿命更长，耐高温、辐射，而且有输电线路屏蔽功能。

HXTS(L)型导管滑线是在导管内装有配合紧凑、移动灵活的集电器小车，在移动受电设施的拖动下，同步移动，同时通过在集电器上配置的多极电刷在导轨上的滑动接触，将导轨上电源可靠地输给移动受电设备的装置。

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滑线配置

1、HXTS(L)多极管式滑触线每根长度4米，每根配吊架3只，连接器1付。

2、集电器、供电器、端帽支架按需配置。

多极管式滑触线以设计紧凑、安全可靠、经济方便等特点，被广泛应用于厂矿、冶金、发电、起重机以及自动化生产线和其他移动馈电设备。

多极管式滑触线在正常使用阶段，应定期检查下列有关部件：

1、检查导管内导电器的电刷磨损情况，如已超过正常磨损长度要入时更换。

2、检查导管（轨）接头，有无锈蚀与松动。各固定增值，拨叉等是否松动。

3、检查导管是否弯曲变形。

4、清除导管上积累的灰尘，清扫时不可用力过大，以防损坏塑料导管。

5、导电器中电刷磨情况，当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。

6、检查滚轮磨损状况，滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置，滚轮磨损过度，亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。

（一）该系列产品有三个类型：即复合型、方管型和拼合型。

（二）本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全，用途广泛，可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如：电动葫芦、梁式和桥式起重机；电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。

（三）用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线，以达到既可满足起重机械的用电，又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。

（四）正确选用供电安全滑触线是获得最佳技术经济效果的关键，据可靠性研究，采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书，全面了解产品性能、特点等，从而获得最佳使用效果。

（一） 主要部件及其工作原理

供电安全滑触线装置由导管，导电器两主要部件及一些辅助组件构成：

1、导管：是一根半封闭的异形管状部件，是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根裸体导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，并与外壳绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度4m，可以连接成任意需要长度，普遍导管制作成直线形，也可以按特殊需求制成圆弧形等。

2、导电器是在导管内运行的一组电刷壳架，由安置在用电机构（行车、小车、电动葫芦等）上的拔叉（或牵引链条等）带动，使之与用电机构成同步运行，将通过导轨，电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。

（二） 产品特性

1、安全：供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级，能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。产品经受多种环境条件经验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。

2、可靠：输电导轨导电性能极好，散热较快，许用电流密度高，阻抗值低，线路损失小。电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。

3、经济：供电安全滑触线装置结构简单，许用电流密度高，电阻率低、电压损耗低，可节电10%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其它绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧。节省安装材料和经费。

4、方便：供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中，组装简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。

（三）用途：供电安全滑触线装置可用于电动葫芦、电动梁式和桥式起重机：堆垛机、机电产品的自动检测线，自动化生产线；移动式电动工具和其它的移动导电设备，以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。

（一）结构型式：供电安全滑触线导管由铝合金外壳（金属型）、塑管外包铝合金外壳（复合型）、塑导管、导电器、中间连接器（供电器）、端盖（端部供电器）与其它附件组成。导管形状成方形、拼合形。

1、加强型工程塑料导管，其截面形状成方形，适用于室外，环境温度为-30度~+55度的场合，其导轨截面积有：10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其导轨极数有：3、4、5、7、8、16极等。

2、金属复合型导管：是在加强型号管外加一层铝合金复合外壳，以提高导管的耐温及抗老化性能，适用于环境温度-30度~+65度的室外及高温车间等场所。

3、金属性：金属型导管采用铝合金外壳并用绝缘保护材料制成，适用环境温度为-40度~+80度的场合。3-4。

4、 产品规格与品种见表：

安全滑触线规格及型号

1、 加强型工程塑料管及复合型塑管外包装铝合金外壳

2、 金属型（铝合金外壳）

（二）规格和基本参数

物理参数

导电器电刷物理参数

技术性能

（一）主要技术性能与安全指标

（二）使用环境条件

1、环境温度：加强型-30~+55°C

金属壳复合型-30~+65°C 金属拼合型-40~+80°C

2、大气条件：+20°C相对湿度不大于95%

3、污染等级：IP13 3级IP55 3级

4、振动与冲击：10~2000Hz加速率49m/S2

注意事项

（一）导管选用

1、查表法：根据负载配置总功率，负载持续率、使用环境、起重机械吨位及其额定工作电流，查表3-1或表6-1确定导管规格。

2、功率估算法

（1）根据负载特点、估算负载总功率Σp

a.n负载同时工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn

b.n个负载不同时工作：Σp=pa+pb+pc...

其中：pa最大一个负载功率；pb、pc其余二个可能同时动作的负载功率。

（2）根据下表查供电滑触线导管承载线三相交流功率PN保证PN >Σp

负载持续率和许用环境温以系数Kt和Kε进行修正。

吊车功率——导管轨道截面速查表

导管截流量修正系数

接电持续率修正系数表

3、电流估算法

（1）工作电流If估算：按负载的额定工作电流选用导管，当工作温度为40°C，一般起重机；

If-Ifa+Ifb+Ifc

Ifa-最大功率电机折算或负载持续率。

Jc=100%时的工作电流

Ifb、Ifc-其余可能同时动作二只电机，Ic=100%时折算工作电流。对于大容量、多电机起重机、由下列经验公式计算。

If=Kalc+KbΣ |+A

其中：Ic-起重机其余电机总电流（Jc=25%时）

Σ i-起重机其余电机总电流（Jc=25%时）

A-其它负载工作电流一般取10（A）

Ka、Kb-功率电流转换系数表

（2）查《吊车功率—导管轨道截面速查表》确定选用规格，保证IN>1f

IN——导管35°C时连续载流量

4、电压降校核：长度在100m以内的导管按功率或电流估算法选用后，可不进行电压降校核。

（1）电压降 U≈指标：一般起重机U<7%，治金起重机U<5%，其它用电设施根据产品标准要求。

（2）校核方法：三相交流负载：

U≈173lmaxLcosψ% 直流负载： U≈200lmaxL%

δSUn δSUn

其中L-供电滑触线装置计算长度m（见供电方式）。

δ-导电率，铜取50m/Ωmm2

S-导轨截面积mm2

Un-额定工作电压

COSψ-功率因素，线绕电机取0.65，异步电机取0.5。

lmax-最大负荷电流

lmax=K起（lfa+lfb+lfc）lfa、lfb、lfc见前注释

K起一起动系数，线绕电机取2，直流电机取2-2.5

（二）供电方式

当电压降超过标准时，除选用较大一级截面导管外，可采用不同供电方式以改变计算长度L。

（三）热膨胀补偿的确定

1、室内安装：全线长程在100m以内，一般不加热膨胀补偿点，组装时在导管接头处需留间隙5mm。

2、室外安装：线路超过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。

安装要求

a：分离处两端必须分别供电，相位必须一致。

b：分离导管两端必须有嗽叭导入管。

c：分离处导管应较正中心线，保持同轴度1mm。

d：弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。

例：全年使用环境温度-20°C-+55°C：安装时环境温度：T=18°C。试求热补偿间隙X。温差 t=75°C补偿间隙。

（一）维护保养

供电滑触线在正常使用阶段，应定期检查下列有关部件：

1、检查导管内导电器的电刷磨损情况，如已超过正常磨损长度要入时更换。

2、检查导管（轨）接头，有无锈蚀与松动。各固定增值，拨叉等是否松动。

3、检查导管是否弯曲变形。

4、清除导管上积累的灰尘，清扫时不可用力过大，以防损坏塑料导管。

5、导电器中电刷磨情况，当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。

6、检查滚轮磨损状况，滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置，滚轮磨损过度，亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。

（二）故障处理