更新时间：2023-11-17 23:42
天钢连续七年跻身中国企业500强，2009年名列中国企业500强第143位，中国制造业企业500强第69位，黑色冶金及延压加工业第24位，天津市百强企业排序名列第12位。2009年销售收入达到552.19亿元，连续四年销售收入平均每年增长100亿元以上。
天钢始建于1935年，至今已有75年的历史。 天钢认真贯彻落实科学发展观，把加快发展作为第一要务，从2002年开始实施了“三步走”发展战略：即战略东移搬迁改造工程，十大循环经济工程，兼并重组提升改造项目，至2010年底生产能力将跻身千万吨级现代化钢铁企业行列。
公司采用国际先进的管理体系，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001－2001职业健康安全管理体系认证，并实现了三体系的全面整合。
在未来的发展道路中，公司将坚持以科学发展观为指导，加快实施六大发展战略，即主业发展战略、成本领先战略、科技创新战略、管理升级战略、绿色钢铁战略、和谐共建战略，推进公司的持续发展，把公司打造成最具竞争力的现代化钢铁集团。
天钢旗下有四个子公司，分别为：天津天钢金属科技有限公司、天津市天钢国际贸易有限公司、天津市天钢联合钢铁有限公司、天津东钢联商贸有限公司
公司主要产品包括中厚板、棒材、高速线材、钢绞线、角钢、圆管坯等六大系列。船体用结构钢板、低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条、预应力混凝土钢棒用热轧盘条等9个产品获国家金杯奖，碳素结构钢热轧钢板、低合金结构钢热轧钢板、优质碳素结构钢连铸圆管坯等7个产品获卓越产品奖。“天钢”牌商标被评为天津市著名商标。公司技术中心为国家级企业技术中心认定,企业连续四年获得天津市技术创新先进企业。板材产品通过欧盟CE认证，并得到中国、法国、美国、英国、德国、意大利、日本、韩国等八国船级社高强船板认可，钢绞线产品通过美国（PTI）认证。产品在国内外市场上享有很高的声誉。产品应用到中央电视台新综合大厦、国家大剧院、京津城际高速铁路、长江三峡工程等81个重点工程，并销往欧盟、中东、东南亚、美洲等37个国家和地区。
天钢在上世纪五、六十年代，为国家实现社会主义工业化贡献了巨额的物质财富，造就了一直过硬的职工队伍，形成了一支具有天钢特点的优良传统和精神财富。
天钢在培育具有时代精神的公司文化中，将“价值思维”具体落实到各项工作中，努力创新实践，将之凝结成为广大职工共识的公司先进文化理念：
2、“以我为主、事在人为、锲而不舍、勇于创新”的工作理念；
3、“搞好安全生产关键在工作、搞好安全工作关键在领导”的安全生产理念；
4、“销得出、卖得好、收的回、结构优”的营销理念；
5、“职工利益无小事、公平公正公开”的群众工作理念；
6、“职工和群众信访必须件件有落实”的信访工作理念；
7、“坚持原则、主持正义、公平处事、公平待人、廉洁奉公”的管理道德理念；
8、“树一流的标准，创一流的业绩、做一流的职工”的职业道德理念。
天钢技术中心是国家认定企业技术中心，拥有8500m2的技术研发大厦，是集科技开发，新品研制，新技术应用，信息化建设，知识产权、专利、标准管理为一体的综合性研发与管理机构，理化中心获得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可证书，并建立了博士后科研工作站。研究领域涉及到钢铁冶金、压力加工、金属制品、环境与资源综合利用等方面。技术中心始终坚持以应用研究为重点，提高市场实现度与科技贡献率；以用户需求为目标，突出产品个性化开发；以产学研联合开发、技术集成为手段，提高创新起点和水平，实现核心技术突破；以超前研究为先导，追求技术发展的跨越；以体制机制创新为动力，促进和实现技术创新的工作理念。
技术中心拥有一支专业种类齐全、人才层次搭配合理、技术水准高，甘于奉献，富有敬业精神的创新团队。创新团队涵盖钢铁冶金、压力加工、金属材料、机电一体化等各专业人员，以项目为纽带，根据课题任务需要，组建结构合理的创新攻关小组，在技术领军人物或技术带头人的带领下，开展科研创新活动。同时，不断加大产学研合作力度，与高等院校及科研院所北京大学工学院、东北大学、北京科技大学、郑州大学、浙江大学、中国科学院过程工程研究所、钢铁研究总院等建立长期稳定的合作关系。并分别建立了“中国科学院过程工程研究所—天津钢铁有限公司冶金生态工程联合研发基地”、“钢铁研究总院—天津钢铁有限公司联合研发基地”、“东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室—天津钢铁有限公司联合研发基地”、“北京大学工学院过程节能与资源再利用联合研发基地”四个研发基地，主要围绕开发高附加值和高技术含量的新产品，对相关工艺技术以及工艺中的节能、环保与生态技术相结合等方面进行联合重点研究。
大力发展循环经济：天钢坚持走循环经济发展道路，实现能源和资源的高效利用，按照资源消耗的减量化——再利用——再循环，对再生煤气、工业用水、固体废弃物和余热蒸汽实行“四闭路”，大力推广节能新技术、新工艺、新材料等先进技术，提升了企业的竞争力。
天钢对所有污染源配置了专用环保设施，加强了废旧资源的再生利用，提高了资源利用效率。现有铁渣、钢渣、含铁尘泥、轧钢氧化铁皮、环保除尘灰等固体废弃物回收利用率已达到100%。动力锅炉，双棒材、双高线、中厚板的加热炉均采用了蓄热技术，可以完全使用高炉煤气;钢铁包烘烤、麦尔兹活性石灰窑、中厚板热处理加热炉全部燃烧转炉煤气，使二次能源利用率得到提高。炼钢工序实现负能炼钢。通过利用高炉煤气余压发电（TRT）项目和转炉、烧结等低压余热蒸汽发电项目，使余能、余热得到充分利用。对生产用水采用清浊分流、一水多用、串级使用、循环利用的方式，使生产水重复利用率达98%。
节能减排效益明显：天钢围绕市政府提出的企业节能减排目标，充分发挥东移全面建成投产后形成的循环经济优势，大力推进节能目标的落实。通过节能挖潜、技术创新、强化管理等措施，连续三年超额完成了同市政府签订的“十一五”《节能目标责任书》确定的节能量及增加值能耗年下降7%的节能目标。为天津市超额完成节能量做出了重大贡献。
2011年12月，获得中央精神文明建设指导委员会授予的“第三批全国文明单位”荣誉称号。
2021年4月27日，天津钢铁集团有限公司炼铁厂3200立方米高炉丙班被授予全国工人先锋号。
2022年1月28日，国家发展改革委等部门关于印发2021年（第28批）新认定及全部国家企业技术中心名单的通知显示：该企业技术中心具有国家企业技术中心资格。