更新时间：2023-12-18 00:45
实验电炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用，是间歇式电阻炉的一种。当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。
实验电炉顾名思义，主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉就是实验电炉。
实验电炉
当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。
实验电炉种类很多，但大致可以从以下几个方面分类：1.从炉膛形状上可分为：箱式电阻炉和管式电阻炉；2.从操作程序上可分为：人工编程电阻炉和人工智能电阻炉；3.从实验所需气氛条件可分为：氧化气氛电阻炉和真空气氛电阻炉。4.从最高温度上可分为：低温电阻炉（600℃以下），中温电阻炉（600℃-1000℃），高温电阻炉（1000℃-1700℃），超高温电阻炉（1800℃-2600℃）。
加热元件分别为GWL--XB、0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化锆、铬酸镧加热元件等。
特别是高温炉的加热元件,价格昂贵,而且使用寿命有限;二氧化锆作为高温加热元件可以实现1800℃的高温,但是制备困难,价格昂贵,而且低温情况下导电性能不好,高温电炉中应用有限。新型的铬酸镧加热元件,克服了铬酸镧棒的低温性能上的缺点,研制了新型双加热系统1800℃高温电炉,为材料科学的发展提供重要的试验设备。具有非常好的前景。1铬酸镧加热元件的特点铬酸镧发热元件是以铬酸镧为主要成分,在高温氧化气氛电炉中使用的电阻发热元件,铬酸镧发热元件最高表面温度可达1900℃,炉温可达到1800℃。耗能少,可以精确控制温度,其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好,升温速度不能大于400℃/h。炉温升温速度在300℃以下应＜4℃/min,在300～1000℃时应＜5℃/min,一般应控制在200～300℃/h之间。
实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
温度控制采用先进的触摸屏控制，采用系统PLC控制，具有完全可靠，用户实验数据可查，实验效率提高。配备RS232通讯接口，Sigma数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，设备故障诊断分析。
1、自然空气隔热式，轻巧易搬运。
2、升温速度快，升温到1100℃约只需30分钟内。
3、炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
4、温度控制：PID自动控制LED数字显示。
5、保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
6、加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。7、内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
生产方式：气氛保护间歇式生产
加热方式：电加热 煅烧产品：粉体材料 使用温度：60℃—1700℃ 温控精度：≤±1℃
实验电炉的分类：
箱式实验电炉：1100℃，1200℃，1400℃,1600℃,1700℃,1800℃气氛箱式实验电炉：1400℃,1700℃
真空管式炉：1100℃,1400℃,1500℃,1700℃
实验电炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
1、除了做实验外，不要停留在高温炉管区。 2、实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动， 炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关，如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。 3、处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15'。 4、石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。 5、避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。 6、氰化钾(KCN)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。 7、一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等)。 8、请节约纯水用量。 9、破晶片、滤纸、棉花棒.......等，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。 10、长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。 11、晶片进出炉口时，承接boat的holder，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。
2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.
3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.
当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.
6. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)
当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)
当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.
炉衬及保温材料也非常之多，有各种纤维材料、氧化铝聚轻材料、耐火材质，根据不同温度，不同气氛采用不同材料。
1. 控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%
2. 为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.
3. 定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.
4. 用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。