更新时间:2024-05-23 00:47
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为建筑涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称,引进我国后,就一直利用在建筑行业。 涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用,装饰作用,特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。
涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成,因此涂料又称油漆。20世纪50年代以来,世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展,为涂料工业的发展提供了良好的物质基础,因此,当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外,主要是以合成树脂为成膜物质。
涂料是国民经济发展不可缺少的材料之一,由于涂料的特殊作用较多,因而涂料品种繁多。在市场上销售的化工部已颁发型号的涂料就多达近千种,长期以来根据习惯形成了各种不同的涂料分类方法,这些涂料分类方法各有其特点,涂料的各种分类方法,如表1一l所列。现将通用的几种分类方法介绍如下:
1.涂料成膜物质分类依据习惯形成的各种涂料分类方法虽有多种,并各有特点,各有侧重,但不能全面反映涂料的本质,不能使人们明确涂料的真正成分,因而对其性能及调配方法等问题表达不清,给使用者带来不便。为了克服这些缺陷,让使用者能更容易了解各种涂料的性能、用途等,便于对涂料的鉴定及保管,制定了国家标准《涂料产品分类、命名和型号》(GB2705一92).将涂料产品的分类原则确定为以涂料基料中主要成膜物质为基础,若主要成膜物质由两种以上的树脂混合组成,则按在成膜物质,起决定作用的一种树脂为基础。结合生产品种的具体情况,将涂料分为17大类:涂料产品用的辅助材料则列为第18类,并按其不同的用途,再分为5个小类中国的生产计划统计,其分类方法亦按涂料组成中成膜物质,为基础进行分类的。将涂料产品及涂料产品用的辅助材料分为48类。
3.按涂料的形态分类按涂料的形态可将徐料产品分为液态涂料、粉末涂料、高固体分涂料。
4.按涂料使用的分散介质分类按涂料使用的分散介质不同,可将涂料产品分为溶剂型涂料和水性涂料。溶剂瓤涂料是指完全以有机物为溶剂的涂料,水性涂料是指完全或主要以水为介质的涂料。水性涂料又可分为乳液型涂料。
5.按涂料中是否有颜料成分分类按涂料中是否放入颜料成分,可将涂料分为清漆、色漆。色漆还可细分为调和漆、磁漆等。涂料组成中不含颜料,涂饰后育娜成透明涂膜的漆类称为清漆;涂料组成中含有颜料,涂饰后形成各种色彩涂膜的漆称为色漆。
建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合,才能充分的发挥出来。
保护功能是指保护建筑物不受环境的影响和破坏的功能。不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同。如室内与室外涂装所要求达到的指标差别就很大。有的建筑物对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊要求。
居住性改进功能主要是对室内涂装而言,就是有助于改进居住环境的功能,如隔音性、吸音性涂料的作用及其分类、防结露性等。
涂料作用为装饰和保护,保护被涂饰物的表面,防止来自外界的光、氧、化学物质、溶剂等的侵蚀,提高被涂覆物的使用寿命;涂料涂饰物质表面,改变其颜色、花纹、光泽、质感等,提高物体的美观价值。
一 、主要是以涂料产品的用途为主线,并辅以主要成膜物质的分类方法。将涂料产品划分为三个主要类别:建筑涂料、工业涂料和通用涂料及辅助材料。
二 、除建筑涂料外,主要以涂料产品的主要成膜物质为主线,并适当辅以产品主要用途的分类方法。将涂料产品划分为两个主要类别:建筑涂料、其他涂料及辅助材料。
在上述两种分类方法中,均将建筑涂料分为墙面涂料、防水涂料、地坪涂料和功能性建筑涂料。
建筑涂料:涂覆于建筑物、装饰建筑物或保护建筑物的涂料,统称为建筑涂料。
1.主要成膜物质
涂料所用的主要成膜物质有树脂和油料两类。树脂有天然树脂(虫胶、松香、大漆等)、人造树脂(甘油酯、硝化纤维等)和合成树脂(醇酸树脂、聚丙烯酸酯及其共聚物等)。油料有桐油、亚麻子油等植物油和鱼油等动物油。为满足涂料的各种性能要求,可以在一种涂料中采用多种树脂配合,或与油料配合,共同作为主要成膜物质。
2.次要成膜物质
次要成膜物质是各种颜料,包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料三类,它是构成涂膜的组分之一。其主要作用是使涂膜着色并赋予涂膜遮盖力,增加涂膜质感,改善涂膜性能,增加涂料品种,降低涂料成本等。
3.辅助成膜物质
辅助成膜物质主要指各种溶剂(稀释剂)和各种助剂。涂料所用溶剂有两大类:一类是有机溶剂,如松香水、酒精、汽油、苯、二甲苯、丙酮等;另一类是水。助剂是为了改善涂料性能,提高涂膜的质量而加入的辅助材料,如催干剂、增塑剂、固化剂、流变剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防老化剂、防霉剂、阻燃剂
新《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》标准作为国家强制性标准对市场上的涂料产品进行一轮优胜劣汰。
据悉,新标准对水溶性内墙涂料中有害物质含量做了更加严格的限制。即将实施的该国家标准中作了如下的修改:1、增加了水性墙面腻子,并对其规定了有害物质限量值;2、增加了苯、甲苯乙苯和二甲苯总和控制项目,规定其总和含量≤300毫克/千克;3、挥发性有机化合物的限量值大幅度降低,规定了水性墙面涂料VOC的含量≤120克/升,水性墙面腻子VOC的含量≤15克/千克。而VOC是对人体有害的挥发性有机化合物的总和,甲醛为较高毒性的物质,甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。而由于溶剂型墙面涂料含有较高的VOC,我国从2005年开始就不再审批新的溶剂型墙面涂料生产企业。
我国涂料行业实行的国家标准是国家质检总局于2001年12月颁布的《室内装饰装修材料、内墙涂料有害物质限量》。
一、有机系建筑涂料根据其所使用的分散介质不同.可分为溶剂型涂料和水性涂料(包括水溶性涂料、乳液型涂料)。
1、溶剂型涂料有聚氨酯类、环氧树脂类、氯化橡胶和过氯乙烯涂料等种类。涂膜细而坚韧,有较好的耐水性、耐候性及气密性,但易燃,溶剂挥发后对人体有害,施工时要求基层干燥且价较贵。
2、以水为溶剂,以树脂材料为基料的则属于有机水性乳液型或水溶液型涂料。耐水性、耐候性较差,一般只用于内墙涂料。常用的有聚乙烯醇水玻璃内墙涂料等。
这类涂料的使用最为普遍,例如聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、纯丙乳液和氯偏乳液等
二、无机系建筑涂料主要是无机高分子徐料,包括水溶性硅酸盐系(碱金属硅酸盐)、硅溶胶系和有机硅及无机聚合物系等;应用最多的还是碱金属硅酸盐系的硅酸钾,硅酸钠和硅溶胶系无机涂料。传统的无机系涂料有水泥、石灰等材料。 无机涂料粘结力、遮盖力强,耐久性好,装饰效果好,不燃、无毒,成本较低。
三、复合涂料主要有两种复合形式,一种是两类涂料在品种上的复合,另一种则是两类涂料的涂层的复合装饰。两类涂料在品种上的复合就是把水性有机树脂与水溶性硅酸盐等配制成混合液或分散液(例如聚乙烯醇水玻漓涂料和苯丙一硅溶胶涂料等),或者是在无机物的表面上使用有机聚合物接枝制成悬浮液。这类复合涂料中的有机聚合物或者树脂可以改善无机材料(例如硅溶胶)在成膜后发硬变脆的弊端,同时又避免或减轻了有机材料易老化、不耐污染、耐热性差等问题。两类涂料的涂层的复合装饰是指在建筑物的墙面上先涂覆一层有机涂料的涂层,然后再涂覆一层无机涂料涂层,利用两层涂膜的收缩不同,使表面一层无机涂料涂层形成随机分布的裂纹纹理。
合理地选择涂料的品种是极为重要的, 通过工程实践整理各种涂料的特性,积累涂料的商品档案如品牌、 厂家、品种类别、涂刷面积/单位重量、每千克(升)价格、产品特性等。
针对施工对象,应考虑明暗色搭配,冷暖色搭配,使色调清新、柔和,与周围的环境建筑物用途协调 一致。
辊涂用辊子;刷涂用平毛刷、排笔、铲刀、砂纸;搅拌工具、清洗工具、容器、盛涂料桶;过滤用铜罗或滤布;空气喷涂用工具,供气空压机,储气罐,油水分离器,供涂 料系统和喷枪等。
建筑涂料不管是水性还是溶剂性的,一般可以采用辊涂、刷涂、抹涂等施工方法。
颜色在建筑涂料的装饰效果中起着极其重要的作用,为了达到理想的装饰效果,涂装时必须避免色差,可采取以下措施:
1、一栋建筑同一墙面,应采用同一批量的涂料。对于大型的高层建筑,争取在尽可能快的时间内涂装完毕。
2、工程所用涂料应按品种、批号、颜色分别堆放。当同一品种同一颜色,批号不同时,应一并倒入大型容器中搅拌均匀,确保一栋建筑同一墙面所用涂料不产生色差的条件下才能使用。
3、当同一墙面有贯穿到两边的不同颜色涂料涂刷的分格线时,至少在同一分格区内采用同一批号涂料。
4、当采用多层的涂层结构时,至少同一墙面整个面涂层使用同一批号涂料。
5、尽量采用双排脚手架,或吊篮施工,以彻底避免肢手架孔洞修补造成色差。
6、一个建筑工程完成时,应保留几桶同批采购的涂料,便于日后复查。
中国涂料产业在下游产业的推动下日益壮大,而作为其中一个分支的建筑涂料,也得到了长足的发展。统计数据显示,2011年中国建筑涂料总计产量约351.82万吨,同比增长30%以上。由此可见,中国建筑涂料产业虽然经历了2008年全球性金融危机的影响、原材料价格上涨及央行加息带来的压力,但其发展势头依然不减,且还保持着较高的增长率。
在行业政策的引导和市场的拉动下,我国建筑装修业将进入新的发展时期,建筑涂料的需求会持续增加,行业市场发展潜力巨大。另外,正在兴起的新农村建设也极大地刺激了各类建筑涂料的推广应用。由此推断,中国的建筑业至少还有10余年的稳定发展期,也将是国内建筑涂料生产企业高速发展的10年。
建筑涂料作为一类主要用于房屋装修的涂料产品,其市场发展与房地产行业发展密切相关。自“史上最严房地产政策”出台以来,我国房地产市场发展陷入低谷,尤其是进入2012年以来,之前预期的政策松动并没有出现,反而是住建部明确表示短时间内调控政策不会改变。
我国房地产行业的低谷对建筑涂料市场产生了消极的影响。从产量发展来看,2006-2009年,我国建筑涂料产量规模保持了较快发展,2010年总规模保持了一定的增长,但增速已明显放缓,尤其是在2011年,受到房地产市场的影响,产量规模出现负增长。
对国内房地产市场上半年市场的观察并综合各方面因素分析,预计2012年下半年房地产市场明显回暖的可能性不大,而这对于建筑涂料行业来说,寻找新的市场增长点势在必行。
整体来看,从1996-2012年的16年中,中国建筑涂料产量增加了16倍多,年均增长率约为18.2%。到2012年底,我国建筑涂料继续保持高速增长,产量达480万吨,占涂料总产量的37.8%,同比增幅达28.02%。
整个建筑涂料市场仍然继续保持增长整个产业会不断升级,生产质量更好、环保标准更严格的高附加值产品,环保健康仍然是最主要的趋势,影响装修公司与业主的选择;品牌仍然扮演主要竞争力角色;儿童漆、婚房漆、孕妇漆、别墅漆以及更多的品类细分会继续出现;营销方式更加立体化、社会化、创意化。
趋势一:家装涂料市场将继续保持增长
2013年以后,全国各地的基础设施建设不会停滞,最为关键的是,房地产开发企业的房屋施工面积仍然处于增长中,商品房销售面积并未下降,这些都为家装涂料市场的需求空间提供了“正能量”。
另外的保障房建设、新农村建设、城中村改造、城镇化继续推动、富裕及中产阶层的扩大等,都会为家装涂料行业带来增长动力。
趋势二、家装涂料产业升级不停步,高附加值产品成趋势
虽然整个行业处于良性的增长周期,但是,建筑涂料产业正面临非常大的转型压力,这种压力来源于众多综合因素,包括经济增速放缓、房地产调控、原材料价格上升、创新能力不强及环境压力加大等,同时,还有产品技术升级换代的压力。
可以预计的是,涂料产业将向环境友好型、高端型、高功能性产品升级,既是应对绿色节能和环保标准的要求,同时也是抢先一步满足消费市场需求的必要。而企业本身也会从卖产品向卖服务转型,以消费者为中心打造整个价值链。
趋势三、以欧美标准作为方向的环保健康成主流
即使是三线城市的白领购买装修涂料,都会考虑到环保健康安全的问题。而在一、二线城市里,大专学历及以上的知识分子家庭,几年前就已经考虑到涂料的环保健康问题,装修时则将目光投向了执行欧美标准的环保涂料。
这不仅涉及到环境问题,而且会直接关系到消费者自身与家庭的身体健康,国内在涂料的环保标准方面已经遭遇了明显的挑战,更严格的欧美标准成为众望所归。
趋势四、品牌的竞争优势会继续保持
涂料领域的品牌消费意识,是随着消费者“感性消费”向“理性消费”转变的结果,在对企业形成挑战的同时,也代表着这个行业,以及这个行业的消费者已经变得相当成熟。
报告认为,品牌竞争优势与品牌附加值仍然会继续增强,只有不断巩固品牌,保持良好的品牌口碑,提升品牌知名度,才能够获得更大的市场份额。
趋势五、家装涂料品类继续细分
在家装涂料的品类细分方面,报告认为,这种趋势还会继续,围绕装修场所、社会阶层、装修风格、消费偏好等角度,市场上会出现更多新品类涂料。
趋热六、家装涂料营销更加立体化
围绕家装涂料,始终绕不开的话题必然是营销,在更加碎片化、社会化的竞争环境下,大手笔、大力度、多样化、创意化、互动、社交媒体、公益、经销网络等构成了营销关键词的大棋局。
纳米是当今世界最重要的科学技术之一,并成功运用到航空、航天、涂料,服装、水彩,橡塑、医学、半导体、化工等各个领域。纳米技术在涂料行业也得到应用和发展,促使涂料更新换代,为涂料成为真正的绿色环保产品开创了突破性的新纪元。纳米涂料已被认定为北京奥运村建筑工程的专用产品,显示出它在建筑领域里的应用价值。纳米涂料必须满足两个条件:
第一、至少有一相尺寸在1~100nm;
第二、因为纳米相的存在而使涂料的性能有明显提高或有新功能。
科学地讲,纳米涂料应称为纳米复合涂料(Nanocomposite Coating),因为涂料本身就是复合材料的一种,之所以叫纳米涂料,正如纳米塑料、纳米陶瓷等一样,只是一个习惯叫法而已,纳米技术广泛也能够用于建筑方面,这就是市场上新出的纳米建筑涂料。
传统涂料由于生产工艺的问题,始终难以摆脱混杂污染物的困扰。只有从科技水平上有所突破,改进涂料的生产工艺,才能从源头上杜绝涂料污染。
1、产生负离子空气,对人体有保健作用;
2、分解和吸收空气中的有害物质,净化空气;
3、独特的防霉杀菌功能,更健康;
4、超强自洁,轻松去污;
5、超强的耐洗刷性:
纳米外墙墙面漆的耐洗刷性为30000次以上,而国家合格品的耐洗刷性为500次,超过国家标准的40 倍以上;
6、超强的耐人工老化性;
纳米墙面漆耐人工老化时间超过1000小时,而国家外墙漆一等品标准为400小时左右;
7、辐射红外线,具有超强隔热功能。
建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表 面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
用途:外墙涂料可保护由于长年累月处于风吹日晒雨淋之中的建筑外墙,必须具有足够好的耐水性、耐候性、耐沾污性和耐冻融性,才能保证有较好的装饰效果和耐久性。
外墙涂料的功能:外墙涂料主要是装饰和保护建筑物的外墙面,是建筑物外貌整洁美观,从而达到美化城市环境的目的。同时能够起到保护建筑物外墙壁的作用,延长使用时间,从而获得良好的装饰与保护效果。
特点:中性,对皮肤、工件、设备无伤害,具有使用浓度低、除油速度快、成本低、效率高等特点,彻底清除了不锈钢产品的表面污垢,最终使产品表面干净清洁。高温越高,清洗能力越强,特别适合于金属餐具、炊具等小工件。
将清洗液配制成5~10%(重量比)的水溶液(浓度越高除油效果越好),常温或加热到60°С~90°С(温度越高除油效果越好)后使用;将待处理件浸泡在上述的清洗剂中擦洗或刷洗零件表面,或用滚筒清洗滚动清洗10~20分钟,或清洗机喷淋清洗待处理件3分钟~5分钟,或在超生波清洗设备中将上述配好的清洗剂加热到60°С~95°С,启动设备超声波清洗3~15分钟,至油污清洗干净为止,清水冲洗干净。
内墙涂料能装饰和保护室内墙壁,使其美观整洁而所用的涂料即为内墙涂料。
内墙涂料的技术要求:
固含量% 27—40;
粘度(涂-4杯,10—32℃/s 30---70;
细度(刮板法)/um ≤ 90;
表面干燥时间/h < 1;
相对湿度(≤70℃)/%25;
附着力(划格法)/% 100;
遮盖力(黑白格玻璃)/(g/m) ≥300;
耐水性(浸泡24h,室温) 无起泡、无脱落、无颜色不均匀现象;
耐热性(80℃,5小时) 无发粘、开裂现象;
紫外光照射(100h) 稍有变色起粉;
耐洗刷性(重压200kg) 湿稠布擦20次有掉粉;
储存稳定性 10以上半年,10以下三个月;
用途:用于内墙涂饰。
一、按涂料的形态分类 固态涂料,即粉末涂料 液态涂料:溶剂型涂料、水溶性涂料、水乳型涂料;
二、按涂料的光泽分类高光型或有光型涂料、丝光型或半定型涂料、无光型或亚光型涂料;
三、按涂刷部位分类内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料、屋顶涂料、顶棚涂料等;
四、按涂料涂层状态分类平涂涂料、砂壁状涂料、含石英砂的装饰涂料、仿石涂料等;
五、按涂料的特殊性能分类防腐涂料、汽车涂料、防露涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料等。
基材表面处理不当
基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质,或基材表面有潮气、水珠、挥发性液体存在,或表面处理时,工件凹处有锈、潮气等,造成涂膜干燥后,这些地方的涂层与基材表面附着不牢,潮气积聚于低附着力区域,使这些区域中积聚液相或气相。当温度变化时,其受热膨胀产生的蒸气压是气泡生成的主要原因。若处于湿热环境中,蒸气压、渗透压双重作用更会加剧气泡产生。未除净的锈蚀、氧化皮等与涂料中某些物质或从涂膜微观通道内渗人的水、气体、腐蚀介质反应,生成气体,加上环境温度、湿度的影响,也会造成涂层起泡。
溶解于涂料内的气体随温度升高而释放
经涂装形成的湿膜中,尚有约10%的挥发溶剂,其它约90%的溶剂已在涂装过程中挥发到大气中,另外一些涂料中溶剂不适当的挥发也会造成溶剂残留。溶剂的保留能力除与溶剂的挥发速度和外部条件有关外,还与它们与溶质的相互作用及填料的吸附性等有关。涂料中残留的溶剂就像增塑剂一样,会使涂膜变软。由于溶剂对水有一定的敏感性,残留溶剂能增加涂膜对水的吸收和涂料中潮气的转移。如果涂料本身的黏结不牢,则其耐水性的下降,会引起附着力丧失,致使涂层起泡。
多孔性底材残留的气体
溶剂也会引起涂膜在多孔基材(如水泥、木材)上起泡。通常有机涂料涂布在无机底材上,且表面温度较高时易出现起泡现象。此时泡的生成速度极快,易破裂而露出底材。这类泡可通过施涂渗透型底漆而消除。渗透型底漆通常黏度低,成膜薄,能迅速干燥,并有足够时间渗透。避开高温时间施工等也可避免此类气泡。
颜料或填料表面吸附气体或液体
涂料中可溶性填料是许多泡类弊病产生的原因。可溶性颜料吸收透过涂层的潮气,变成溶液。由于渗透作用,水将通过涂层被拉到浓溶液处。另外如可溶性颜料沾染了基材或涂层之问的任一表面,同样的现象也会发生。因此,只要涂料中含有可溶性物质,则起泡现象不可避免。
用于建筑装饰和保护的涂料统称为建筑涂料。从本质上讲,建筑涂料与一般涂料并没有本质的区别,而只是涂料的一个应用领域而已。在我国,将涂料用作建筑物的装饰和保护材料已有几千年的历史,但是将建筑涂料单独分类却只有近几十年的事。
建国初期,人们采用石灰浆、可塞银等作为建筑物的内外墙装饰材料。
60年代初,以价格较低廉的化学工业原料为基料的溶剂型建筑涂料开始得到应用,如过氯乙烯涂料、苯乙烯焦油涂料、涤纶废丝涂料等等。这些涂料表面光亮、硬度较高,应用于建筑物墙面和地面有一定的防水和装饰作用。但这些涂料由于以化工副产品为主要原料,质量往往不够稳定。同时施工时大量溶剂的挥发,污染了环境,因此一直还未能得到广泛的发展。
70年代,以聚乙烯醇和水玻璃为主要原料的106内墙涂料在上海问世,开创了真正意义上的高分子合成树脂建筑涂料的先例,建筑涂料的名称也由此开始得到人们的承认。这类涂料由于价格低廉、原料易得、性能能满足当时人们的需要,同时采用水为溶剂,符合环境保护的要求,因此曾经成为我国产量最大、应用最广的建筑涂料。
70年代中后期,以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料在北京、上海、天津、广州等地相继研制成功。这类涂料的特点是以水为分散介质,安全无毒、性能良好、施工方便、装饰效果较好,因此很快赢得人们的喜爱。
70年代末期,我国引进的38kt丙烯酸酯单体生产装置建成投产,为研究、生产和推广丙烯酸酯系列建筑涂料提供了充足的原料。此外,无机硅酸盐类外墙建筑涂料、溶剂型氯化橡胶涂料等在建筑领域的应用也都有一定程度的发展。人们还重视发展功能性的建筑涂料,如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、防结露涂料、杀虫灭蚊涂料、隔热涂料、隔声涂料等均已被研制开发和应用。经过几十年的发展,我国的建筑涂料工业从无到有、从小到大,已发展成为国民经济建设中不可缺少的重要产业。2000年,全国建筑涂料总产量已接近1000kt,占涂料总产量的14%左右。
源能速粒又叫隔热涂料添加剂,大量实例统计证明,源能速粒用于外墙外表面时,其夏季隔热效果可以达到国家节能50%的要求,用于墙体内表面时,其冬季保温效果可达到国家节能45%的要求,外墙内表面和屋顶内表面上同时涂刷添加了源能速粒的涂料节能效果可提升到65%以上。源能速粒本身对坏境无害。其应用范围广泛,节能效果显著,在节约能源消耗的同时,可有效减少温室气体的排放。