更新时间：2022-09-09 09:58
强制间歇式沥青混合料搅拌设备是沥青路面施工的主要配套设备。因其结构特点完善、级配正确、计量精度高、成品料质量好、容易控制，在沥青路面特别是高速公路的施工工程中占起到重要作用。
强制间歇式沥青混合料搅拌设备是沥青路面施工的主要配套设备。我国公路建设的经验和实践证明，采用间歇式沥青混合料搅拌设备更符合我国国情，这是因为我国使用的材料品种杂、变异性大，再加上沥青混合料搅拌设备大都是露天作业，材料的含水量受天气影响很大，而强制间歇式沥青混合料搅拌设备因其结构完善、级配正确、计量精度高、成品料质量好、易于控制，在沥青路面特别是高速公路的施工工程中受到普遍的欢迎。
强制间歇式沥青混合料搅拌设备的构成有：冷料供给系统、干燥滚筒、燃烧系统、热骨料提升机、振动筛分系统、热骨料贮仓、计量系统、搅拌器、粉料供给系统、沥青供给系统、导热油供给系统、除尘系统、成品料仓、电气控制系统等。
国产强制间歇式沥青混合料搅拌设备，通过多年的努力在引进消化吸收国外技术的基础上，技术水平有了很大的提高，国产设备也占领了国内的大部分市场，打破了高速公路建设初期国外设备一统天下的局面。但是，国产沥青混合料搅拌设备与国外产品相比，仍有一定的差距。强制间歇式沥青混合料搅拌设备的构成是以结构件为主的设备，用钢板和型材焊接起来就能工作，都能搅拌出料，但在生产效率、能耗、可靠性等方面存在一些不足。一套好的强制间歇式沥青混合料搅拌设备应该是生产能力高、配置的功率小、能耗低、设备耐用可靠、环保污染少等。国产强制间歇式沥青混合料搅拌设备尚有很大的提升空间。
冷料供给系统
各种不同规格的冷骨料在进入滚筒干燥之前，须先进行初级配。冷料供给系统承担给料及初级配的任务，要求一般配有4～6个料仓，其中一个为砂料仓，也可按用户的需要增减料仓的数量。冷料仓的开口宽度和高度必须便于装载机装料，料仓下部装配有给料机构，通常是皮带式给料机；在料仓的出料口装有可调开度的料门，通过料门开度和皮带机转速的变化调节给料量；工作时给料量必须要求均匀稳定。冷料仓的结构较简单，除承担骨料的供料外，还承担骨料的初级配任务。骨料供料和初级配的正确性直接影响到沥青混合料的质量。结构优良的冷料仓其下部的裙带口应制成梯形结构，出料时从宽度窄的一边向宽度宽的一边出料，这样可以减少出料阻力并使料仓内不同位置的料能均匀流出，有利于减少皮带的磨损，延长设备的使用寿命。
为了提高骨料供料和初级配的正确性，国外已开发出冷料级配检测分析系统。冷料级配检测分析系统直接从冷料皮带输送机上取样、筛分、称量，并将信息输送到控制系统，使搅拌设备的冷料供给系统按规定的供料量和级配要求正常工作。
干燥滚筒
干燥滚筒是对冷骨料进行加热烘干的装置，要求在较短的时间内能将有一定含水量的骨料用最低的能耗使其充分脱水，并加热到所需要的温度。为了达到上述目标，沥青搅拌设备的干燥滚筒必须要有一定的干燥能力。干燥滚筒设计时，要求有足够的容积和一定的长径比。筒内物料在滚筒叶片的作用下被提升和跌落并向前移动，在火焰和燃烧热气流的作用下被加热。燃烧热气流在滚筒内穿过骨料帘进行热交换，骨料中的水分不断地挥发并提高骨料的温度。
QLB- 40型
通过对QLB- 40型沥青混合料搅拌设备生产工艺和进料方式对燃烧炉性能影响的分析，提出了对燃烧炉的燃油管道进行改造的方法，从而降低了燃耗，节省了资源； 并且通过对矿料进料方式的改造，很好地解决了炉膛压力高，炉出火口易坍塌、冲刷严重、寿命短的问题。
间歇烘干的QLB- 40搅拌设备采用分批加料烘干方式，有利于称量控制，计量精度高，可靠性好，易于保证，设置的过料工序能有效地将同批热料卸入搅拌器，便于程序设计。但在燃烧炉供热不变时，随着过料的延续，滚筒中的热矿料逐渐减少，可能导致后卸离滚筒的热矿料比前卸离滚筒的热矿料温度高，影响同批次料的温度均匀性，难以保证成品料的稳定性。针对这种情况，我们提出过料时将燃烧炉加热强度减小，在保证第二盘料温度的前提下，减少燃料供给，保持燃烧炉点燃状况，从而达到节省燃料提高经济性的目的。
对QLB- 40型搅拌设备的节油改造和燃烧进料方式改造，尝试了一种改良的间歇式烘干强制搅拌的沥青混合料搅拌设备，这对解决在过料时资源的浪费确实有效。实践证明，这是一种解决燃烧炉炉压过高、炉出火口冲刷严重、使用寿命短、易坍塌的有效方法。
H系列
交通部科技教育司在西安主持召开''H系列强制间歇式沥青混合料搅拌设备研制”项日技术鉴定会。专家们认真听取项目的工作和研究，检测和科技査新报告及用户使用意见后，认为该项目总体达到国际先进水平，其关键技术具有以下特点：
1. 控制系统采用总线控制，可实现集成控制，扩展性强，计量精度高，具有准确故障诊断功能。
2. 热储料仓容量大，采用了热储料仓等高料位，提高了骨料的级配精度，增加了热容强度，保证了成品料的油石比。
3.采用了高效的主喷燃器，干燥筒、热料仓和搅拌锅等部位均有特殊设计的保温层，保证了成品料温度的稳定性，节能效果显著。
4.布袋除尘器的过滤面积大，除尘效率高，烟尘及排放指标在国内处于领先水平，全封闭的设计可满足城市使用要求。
5.采用模块式设计，安装和搬迁方便快捷。