更新时间：2022-10-25 08:57
急斜煤层开采在我国产量比重较小。但开采急斜煤层的矿井较多。据统计。国有重点煤矿开采急斜煤层的矿井数占17%．产量占3%左右；在地方煤矿中急斜煤层的产量比重还要大些。由于急斜煤层的倾角比较大。在开采技术、安全、运输、顶板管理方面都具有独自的特点。因而形成了多种采煤方法。
在开采急斜煤层时。常采用立井多水平开拓和上山采区的准备方式。由于赋存和开采条件复杂。双翼采区走向长度一般为500 m～800 m。单翼采区走向长度为250 m～500 m。采用伪斜柔性掩护支架采煤时。双翼采区走向长度可达800 m～1 000 m。甚至更长。
其巷道布置特点是：在开采水平内。由运输大巷沿采区走向中央掘采区石门进入煤层。然后沿煤层倾斜方向掘3条平行的上山眼。分别为溜煤眼．运料眼和行人眼。上山眼的间距一般为8 m～15 m。其断面多为矩形，正方形或圆形。为了保证施工，通风，运输的方便及行人安全。各上山眼问沿倾斜方向每隔10 m～15 m用联络平巷连通。采区溜煤眼应靠近采区运输石门。运料眼与人行眼分别布置在石门两侧。溜煤眼下端与采区煤仓相连。采区煤仓穿过底板与采区运输石门连通。行人眼内安装梯子。为防止行人滑落。行人眼沿倾斜每隔10 m～15 m修--tb段平台。将小眼错开布置。运料眼要直通回风水平。使用特制运输设备(如带撬板的小罐笼)运输。
急倾斜煤层由于煤层倾角大，从而在矿井开拓、采区巷道布置以及采场回采工艺上都有自己的特点：
1、急倾斜煤层采落下来的煤炭和采空区冒落的矸石均能沿底板自动下滑，这样虽简化了工作面煤炭的装运工作，但却易砸伤人员、冲倒支架，给急倾斜煤层的开采带来了不安全因素。
2、上覆岩层作用于煤层顶板上的压力随煤层倾角的增大而变化，急倾斜煤层因倾角较大，故所受沿倾斜方向分力较大，所受垂直层面方向的分力则较小，顶、底板都可能沿倾斜方向滑动导致护巷煤柱的片帮与塌落。这不仅增加了采场支护的复杂性，而且巷道中的支架因受到较大的侧压力，以至常出现顶梁未损而支柱先折断的现象。
3、回采工作面沿倾斜方向的行人、运料、采煤等各项操作都比较困难，必须采取有效措施。
4、适用于缓倾斜煤层的采煤机械，一般不适用于开采急倾斜煤层。
5、因开采急倾斜煤层时，不仅采空区的顶板会垮落，而且当煤层倾角大于底板岩石滑动角时，底板岩石也会发生移动。因此，在急倾斜条件下，开采近距离煤层群时，不仅先采下层会对上层起破坏作用，而且即使先采上层煤也会对下层煤的开采产生严重影响。
1、急斜煤层走向长壁采煤法。
机采工艺走向长壁采煤法。
2、水平分段放顶煤采煤法。
3、仓储采煤法。