更新时间：2022-08-25 14:30
接触滤池是指滤料层按接触凝聚原理工作的水的快滤处理设备。接触滤池多用于中小型水厂。所谓“接触过滤”是把浊度低的原水，经投加混凝剂后，不经过反应，沉淀构筑物，而直接进滤池过滤。在流入滤池的过程中，胶体杂质与混凝剂只进行了初步的絮凝。待进入滤层后，在滤料颗粒孔隙中继续完成接触絮凝作用，并被滤料表面吸附，同时起着接触凝聚和过滤作用，完成杂质分离。
接触滤池是快滤池的一种。多用于中小型水厂。所谓“接触过滤”是把浊度低的原水，经投加混凝剂后，不经过反应，沉淀构筑物，而直接进滤池过滤。在流入滤池的过程中，胶体杂质与混凝剂只进行了初步的絮凝。待进入滤层后，在滤料颗粒孔隙中继续完成接触絮凝作用，并被滤料表面吸附，同时起着接触凝聚和过滤作用，完成杂质分离。
在采用一次“接触过滤”的净水系统中，原水浊度一般应小于100毫克/升。由于原水的浊度比经过混凝、沉淀后才进入滤池的水的浊度高（一般不大于20毫克/升），因此，当原水带有数倍的杂质进入滤池过滤，使滤池的截污量增加。若采用常规的单层石英砂滤料层，则容易使滤层阻塞，缩短运行周期，反冲洗频繁。故目前一般采用双层滤料，以增加滤料层的截污量，延长运行周期。双层滤料快滤池的出现，为提高接触滤池的滤速开拓了道路。这种双层滤料接触池工作时，水从上部流入，下部流出，利用上层粗颗粒滤料的大空隙、高含污能力，能够较好地发挥滤层的截污能力，也较易冲洗。
双层滤料一般上层采用比重小、粒径大的轻质滤料，下层采用比重大、粒径小的重质滤料。由于两种滤料的比重差异，在一定的反冲强度下，经过水力分选，使轻质滤料分布于上层，重质滤料分布于下层。就整个滤层而言，上层平均粒径大于下层平均粒径，使其含污能力较单层滤料约提高一倍以上，在相同的滤速条件下，便可使工作周期延长。
采用接触滤池可使工艺流程得到简化，也可用较少的资金，先满足供水要求，因而有一定的经济意义。但接触滤池对进水水质有一定的要求，且出水水质也不及滤前采用沉淀处理时稳定。在操作运行上要求较高，要随时注意加矾量和形成絮粒的大小。我国有的自来水厂，在建设初期，先建造接触双层滤池，以后随着发展需要，再增添反应池式澄清池，与其配套使用。所以，修建这种滤池在平面布置和工艺流程的安排上，要考虑到增添以上构筑物的位置和高程上的可能性。
接触滤池工作原理系利用粒状填料颗粒表面的接触凝聚作用，当水通过粒状填料层时，水中所合的悬浮物及胶体颗粒粘附在填料颗粒的表面上，或填料颗粒表面的杂质上，而使水得到澄清。如图1所示，浑浊的水由下部进水管进入池底，由下向上地经过滤料层，澄清的水便由上部排水槽流入清水池。
接触滤池中水的过滤速度为5~5.5米/时，即和普通快滤池中的过滤速度一样或略小，因之接触滤池之面积大约等于快滤池的面积，相应地，其造价也相近。
使用接触滤池，可不用净水构筑物中的反应室和沉淀池，因而可降低造价（约20~30%），且可节省凝聚剂用量20一40%。在经常的运营费上可减少10～15%。
根据试验性维护资料，接触滤池只能适用于原水中悬浮杂质合量不大于150毫克/升和原水色度小于200°的水处理中。
触滤池的冲洗，可用净化后的水来冲洗。当使用未净化的水来冲洗时，冲洗水的悬浮物含量应不超过10毫克/升，大肠菌指数不超过1000。
接触滤池与普通快滤池相比，具有两个主要特点：①在构造上采用双层滤料，即滤料的上层一般为无烟煤（白煤），下层为石英砂。由于无烟煤密度较小，反冲洗时能借水力筛分将其保持在砂层上面，因此具有孔隙大含污能力高、出水水质稳定、滤速较高等优点。但无烟煤滤料的选择和加工比较困难，如煤、砂密度和粒径配合不当时两者容易混杂，以致引起水头损失增加，出水量减少，水质不稳定，所以合理选择级配比十分重要。②在工艺上滤前不设絮凝沉淀构筑物，直接将凝聚剂投加于进入滤池前的原水中，滤池同时起着接触、凝聚的作用，而絮凝主要在白煤间隙中完成。
接触滤池适用于处理浑浊度长期低于20度、短期不超过60度的原水。山溪河流水质经常较清，仅汛期含砂量较大，若能采取有效的预处理，亦可采用接触滤池净化。湖泊水和水库水一般含有较多的藻类，采用接触滤池处理时，有时需在过滤前加氯，防止藻类在滤料孔隙中繁殖而造成阻塞。
接触滤池具有低浊度水可一次净化、占地少、基建投资省等优点，但滤池的工作周期较短，且操作管理要求较高，运行时需随时注意原水和出水的水质变化，调节聚凝剂投加量。