更新时间：2024-06-12 10:00
旋转器通常与货叉式料斗等容器配合使用，360度快速翻转容器里的货物。冶炼铸造等任何需要对料斗等容器翻转的行业。必须配套机动叉车才能使用。
概述
近年来随着辽河油田大斜度井、水平井及深抽井的不断增多，油井抽油杆与井下油管偏磨的现象也越来越普遍，而由于抽油杆接箍偏磨断脱及油管偏磨漏液造成的检泵作业次数也日益增多，尽管使用抽油杆扶正器及防偏磨耐磨抽油杆接箍延长了抽油杆的使用寿命，但随着生产时间的延长，油管被偏磨泄漏的现象却没有改变[l]。
常规手动压杆式油管旋转器
1、结构原理
针对油管偏磨造成漏失问题，2006年开始，辽河油田自主研制手动压杆式油管旋转器，其结构如图1所示。该旋转器主要由提升接头、压帽、涡轮、壳体、油管挂、轴承、压杆、键、轴承座、涡杆、驱动轮罩、轴盖、弹簧、驱动轮等部分组成。装置采用手动下压驱动，通过调整手柄慢慢旋转油管，将杆管偏磨传递到整个3600油管内壁上，每下压一次油管转动1。，避免了抽油杆接箍长期在油管内壁某一固定位置长期磨擦的现象，使得抽油杆与油管内壁的偏磨更加均匀，延长了油管的使用寿命。但是该装置每次旋转油管需手动下压驱动杆，增加了工人劳动强度，同时装置需要每周旋转3~5。，也增加管理强度。
2、技术参数
工作压力：21MPa；通径：62mm；工作温度：0~120。C；悬挂载荷：60t（12个承重球每个5t）。
3、抽油机带动新型油管旋转器研制
1）在原油管旋转器基础上，通过增加一级涡轮蜗杆装置，改变其传动比，解决其驱动力大的问题。
2）增加地面驱动机构如图2所示，主要由支架8、卡箍12、弹簧5及其配套件等组成，其与抽油机配合，实现油管旋转器自动下压旋转带动油管旋转。其具体实施方式为卡箍12卡在光杆上，支架8定于油管旋转器压杆上，当抽油机下行时弹簧5压缩同时，支架8下行压动油管旋转器压杆，带动油管旋转，当抽油机上行时，弹簧5释放，支架8上行，油管旋转器压杆弹起，即完成手动下压一次。
应用
该油管旋转器在辽河油田共施工20余井次，从应用效果看，该装置即新型油管旋转器起到延长了油管和抽油杆偏磨的目的，同时降低工人劳动强度和管理难度，具有很大的应用前景。
引言
法拉第旋转器是一种利用法拉第效应实现光的偏振状态旋转的装置，是准光学隔离器中的重要装置之一，常用于低损耗准光学波束波导馈电网络系统中。法拉第旋转器和极化线栅一起工作实现收发通道之间的信号隔离。
透射式的法拉第旋转器的基本原理为：波束每透射通过一次旋转器，极化状态旋转45°。若发射极化为水平极化，则电磁波透射通过法拉第旋转器后极化状态旋转45°，经反射的回波再次透射通过法拉第旋转器后，极化状态再次旋转45°成为垂直极化，并由极化线栅反射实现发射信号与接收信号的隔离。仿真结果表明该法拉第旋转器匹配度高、系统驻波小、透射率高。
馈源喇叭的设计与分析
法拉第旋转器与极化线栅共同组成准光学隔离器，实现收发通道之间的信号隔离，是W频段准光学传输系统中的另一关键部件。当一个线性极化波行进在与磁化平行且均匀厚度d的铁氧体时，极化波的主轴将会旋转一定角度θ，基于该原理设计的器件为法拉第旋转器。
其中，d为铁氧体厚度，4πMS铁氧体饱和磁化强度，γ为旋磁比，γ=2.21×105rad/s/A/m，εf为铁氧体相对介电常数。法拉第旋转器示意图如图1所示。
在该套系统中，法拉第旋转器设计为透射式，波束每透射通过一次铁氧体，极化状态旋转45°。若发射极化为水平极化，透射通过法拉第旋转器后极化状态旋转45°，经目标反射的回波再次透射通过法拉第旋转器后，极化状态再次旋转45°成为垂直极化，并由极化线栅反射实现发射信号与接收信号的隔离。
馈源喇叭仿真结果及结果分析
经过建立的分层媒质总体反射和透射系数与法拉第旋转器各分层煤质电磁参数与几何尺寸之间的关系模型。能够利用主极化和交叉极化的透射系数进一步计算得到器件的旋转角和插入损耗。
已经具备铁氧体材料若干，铁氧体材料采用100mm×100mm×3mm的模具烧结而成。为验证磁性材料的基本性能，在Ka波段26.5GHz～40GHz进行初步测试。
设计了一种可用于准光学波束波导馈电网络的透射式法拉第旋转器，仿真结果表明这种透射式的法拉第旋转器具有匹配度高、系统驻波小、透射率高等优点。