方法，无损检测结论的正确与否还有待其他手段（如解体检测）的 检验，其可靠性还有待提高。 开展无损检测的研究与实践意义是多方面的，主要表现在以下几方面： 改进生产工艺：采用无损检测方法对制造用原材料直至最终的产品(1) 进行全程检测，可以发现某些工艺环节的不足之处，为改进工艺提(2) 供指导，从而也在一定程度上保证了最终产品的质量。 提高产品质量：无损检测可对制造产品的原材料、各中间工艺环节 直至最终的产成品实行全过程检测，为保证最终产品年质量奠定了 基础。

不受试件形状、 大小、 化学成分、 组织结构的限制， 不受缺陷方位的限制， 且一次操作可同时检出所有的表面开口缺陷；②检测设备及工艺过程简单；③对 人员的要求不高；④缺陷显示直观；⑤检测灵敏度较高。 渗透检测的局限性如下： ①只能检测表面开口缺陷；②对多孔性那个材料的检测困难；③检测结果受 检测人员的影响较大。 渗透检测主要应用于有色金属和黑色金属材料的铸件、 锻件、 焊接件、 粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的检测。5.涡流检测 涡流检测的基本原理是：将交变磁场靠近导体（被检件）时，由于电磁感应 在导体中将感生出密闭的环状电流，此即涡流。该涡流受激励磁场（电流强度、 频率）、导体的电导率和磁导率、缺陷（性质、大小、位置等）等许多因素的影 响，并反作用于原激发磁场，使其阻抗等特性参数发生改变，从而指示缺陷的存 在与否。 涡流检测的主要优点如下： ①检测速度快，检测效率高；②便于实现自动化；③非接触。 涡流检测的局限性如下： ①只能检测导电材料； ②影响因素众多， 信号解释困难， 检测结果不够直观； ③只能检测表面或接近表面缺陷；④对形状复杂的试件检测有困难；⑤一般只能 给出却显得有无，缺陷定性、定位、定量都比较困难。 涡流检测主要应用于导电管材、棒材、线材的探伤和材料分选。6.声发射检测 声发射检测的基本原理是： 利用材料内部因局部能量的快速释放 （缺陷扩展、 应力松弛、摩擦、泄露、磁畴壁运动等）而产生的弹性波，用声发射传感器级二 次仪表取该弹性波，从而对试样的结构完整性进行检测。 声发射检测的主要优点如下： ①能给出缺陷危害的程度信息；②对众多的缺陷能一次检出，检测效率高； 适应对象广，对事件的材料种类几乎没有限制；③灵敏度较高；缺陷定位比较准 确；④非接触检测。 声发射检测的局限性如下： ①存在Kaiser 效应，一般需对试样加载，因而检测对试样有一定的损害； ②设备昂贵；③噪音干扰较大，信号解释困难；④缺陷定性比较困难。 声发射检测主要应用于锅炉、压力容器、焊缝等试件中的裂纹检测； 隧道、涵洞、桥梁、大坝、边坡、房屋建筑等的在役检（监）测。