微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

无纺布口罩机是一种新型的口罩机制造机器。热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状).含自动退料动作及送料架. 2.每次成型一片四个口罩.　切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作　压边:将口罩内外层压合　切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.

绑带式无纺布口罩机

绑带式无纺布口罩机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。

技术参数

电压：220V

频率：20K 两套超声波系统

功率：3kw

产量：25-30片/每分钟

机台尺寸：1900（L） X 730(W) X 1300(H) mm

机台重量：300KG

折叠无纺布口罩机

折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。

折叠口罩机器参数

机台尺寸：4400(L)x 860（W）x 1300（H）mm

电 压 ：220V

产 能 ：80pcs/min

耗电量 ：6KW

折叠口罩机的功能及特性

1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。

2、PLC自动控制，自动计数。

3、简易调节装置，换料方便。

4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。

5、全机台使用铝合金，美观坚固不生锈。

7、先进的上料及收料装置。

8、稳定性高故障率低。

超声波外耳带口罩机

工作原理：外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。

产品别名：平面口罩机、全自动口罩点焊机、超声波口罩机、平面口罩点焊机、一次性口罩机、无纺布口罩机、耳带式口罩机、N95口罩机、FFP2口罩机等

超声波外耳带口罩机参数

1、机台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)mm

2、电压：单相220V

3、产量：45-55pcs/min

4、气压：6kg/cm2

5、耗电：3KW

6、口罩本体尺寸必须固定

超声波外耳带口罩机特点

1、机台实密，体积小，不占空间；

2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低；

3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈；

4、光电检测，降低失误率。

5、耳带熔接强度可调。

超声波外耳带口罩机工作流程

工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→耳带切断→超声波耳带熔接→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出

细节描述：

图一 控制面板：PLC程式控制，中英双语显示模式；机器运行控制程序由我司自行开发，并通过反复的试验测试，从而确保整个程序的高精度、低故障的高稳定性运行；

图二 耳带剪切：优质钢材剪刀，刀口锋利，能有效保证剪切动作的顺畅性，且经久耐用；刀位可适当微调，从而确保成品的美观；

图三 成品输出：通过平皮带同本体输送夹具的协调配合，使口罩成品平稳的输送到成品收集传送带上；

图四 本体输送：根据口罩本体的大小，精准限位，保证口罩本体在生产过程中的准确定位，不跑偏，从而有效保证成品的美观性。