更新时间:2024-07-03 18:02
晶片是LED最主要的原物料之一,是LED的发光部件,LED最核心的部分,晶片的好坏将直接决定LED的性能。晶片是由是由Ⅲ和Ⅴ族复合半导体物质构成。在LED封装时,晶片来料呈整齐排列在晶片膜上。
晶片基础知识
晶片为LED的主要原材料,LED主要依靠晶片来发光。
主要有砷(AS)、铝(AL)、镓(Ga)、铟(IN)、磷(P)、氮(N)、锶(Sr)这几种元素中的若干种组成。
1.按发光亮度分:
A.一般亮度:R、H、G、Y、E等
B.高亮度:VG、VY、SR等
C.超高亮度:UG、UY、UR、UYS、URF、UE等
D.不可见光(红外线):IR、SIR、VIR、HIR
E.红外线接收管:PT
F.光电管:PD
2.按组成元素分:
A.二元晶片(磷、镓):H、G等
B.三元晶片(磷、镓、砷):SR、HR、UR等
C.四元晶片(磷、铝、镓、铟):SRF、HRF、URF、VY、HY、UY、UYS、UE、HE、UG等
晶片型号 发光颜色 组成元素 波长(nm) 晶片型号 发光颜色 组成元素 波长(nm)
SBI 蓝色 lnGaN/sic 430 HY 超亮黄色 AlGalnP 595
SBK 较亮蓝色 lnGaN/sic 468 SE 高亮桔色 GaAsP/GaP610
DBK 较亮蓝色 GaunN/Gan470 HE 超亮桔色 AlGalnP 620
SGL 青绿色 lnGaN/sic 502 UE 最亮桔色 AlGalnP 620
DGL 较亮青绿色 LnGaN/GaN505 URF 最亮红色 AlGalnP 630
DGM 较亮青绿色 lnGaN 523 E 桔色 GaAsP/GaP635
PG 纯绿 GaP 555 R 红色 GAaAsP 655
SG 标准绿 GaP 560 SR 较亮红色 GaA/AS 660
G 绿色 GaP 565 HR 超亮红色 GaAlAs 660
VG 较亮绿色 GaP 565 UR 最亮红色 GaAlAs 660
UG 最亮绿色 AIGalnP 574 H 高红 GaP 697
Y 黄色 GaAsP/GaP585 HIR 红外线 GaAlAs 850
VY 较亮黄色 GaAsP/GaP585 SIR 红外线 GaAlAs 880
UYS 最亮黄色 AlGalnP 587 VIR 红外线 GaAlAs 940
UY 最亮黄色 AlGalnP 595 IR 红外线 GaAs 940
1.晶片厂商名称:A.光磊(ED) B.国联(FPD) C.鼎元(TK) D.华上(AOC) E.汉光(HL) F.AXT G.广稼
2.晶片在生产使用过程中需注意静电防护。
单晶片结构和双晶片结构如图所示。
晶片形状为正方形或长方形,上表面有单电极或双电极,红光与黄光晶片多数为单电极晶片,且上表面有正或负极。
蓝/绿晶片多数为双电极,且一般圆形电极为正极。具体电极情况请参照晶片规格书。
晶片按尺寸分,较常用的有以下规格:
(1mil=25.4µm)
小尺寸
7*9mil
9*11mil
12*12mil
10*18mil
14*14mil
15*15mil
10*23min
大尺寸
24*24mil
28*28mil
40*40mil
45*45mil
60*60mil
1、评估流程:
来料检验==>安排试产==>固晶实验==>焊线实验==>老化实验==>不良分析==>OK/NG
2、检验项目包括:
2.1.来料资料有无规格书(没有规格书不建议盲目的去实验)。
2.2.来料的芯片参数(亮度、电压、波长等)是否符合规格要求,外观(电极位置)是否与规格书上相同。
2.3.尺寸测量:需要采用精确的高倍显微镜进行测量,实际尺寸是否符合要求;包括芯片的长、宽、高、电极大小等。
2.4.电性检测:VF、IV、WL、IR、极性等实际测试是否符合要求。
此项有很多厂商没有条件测试,建议在试做过程中去做成成品测试(但极性最好先进行确认);
3、试产
外观检查OK后就开始进行排单实验其他性能是否适合批量投产,排单时准备好相关资料与试产资料。
4、固晶评估项目:
a.PR识别的能力
b.气压压力
c.顶针高度
d.吸嘴大小
e.焊头压力
f.芯片膜的粘性
g.产能如何等
h.推力(推后现象)
若有问题均要有记录。
焊线评估项目:
a.焊线压力
b.功率
c.时间
d.焊线热板温度
e.PR识别能力
f.弧高
g.金球大小
h.产能
i.拉力大小(断点位置)
若有问题均要有记录。
5、老化实验
a.电性测试(包括ESD);
b.按信赖性实验标准取材料准备分别做以下实验:
实验前产品需要编号测试VF/IR/IV/WL性能,产品要与数据对应)。
实验一:常温点亮保存(条件Ta=25±5℃,RH=55±20%RH,20mA通电1000hrs)
实验二:高温高湿点亮(条件Ta=85+5、-3℃,RH=85%+5、-10%,20mA通电1000hrs)
实验三:冷热冲击[条件Ta=85℃(30分钟)~Ta=25℃(30分钟)~Ta=-40℃(30分钟)~Ta=85℃(30分钟)]
其他实验可以根据自己的需要进行选择;
实验过程中每100/168小时测试一次;
所有不良品均要分析。