更新时间:2022-09-19 20:36
机械碾压法是采用碾压、振动压实机械,如压路机、振动压路机、推土机、羊足碾等机械,来回反复碾压、震动使地基土密实、强度提高、压缩性降低,从而使地基得到处理的一种密实方法。
机械碾压法是采用碾压、振动压实机械,如压路机、振动压路机、推土机、羊足碾等机械,来回反复碾压、震动使地基土密实、强度提高、压缩性降低,从而使地基得到处理的一种密实方法。此法常用于基坑面积大及开挖土方量大的工程,特别适用于处理大面积素填土地基,如大面积垫层、大面积回填土地基、公路路基等,是一种常用的浅层地基处理方法。为保证填土或垫层的压实质量,经常考虑以下因素:①填土料的质量及颗粒级配,②填土料的最佳含水量满足设计要求。
对堤坝、道路及面积较大的建筑工程地基经常采用机械碾压法处理。为确保工程的碾压质量,施工前应对以下施工参数进行选择:①碾压能量,即选择压实机械的吨位。碾压能量的选择应根据上部结构及上部结构对欲处理地基的要求(承载力及变形等)、本地区的机械设备能力来确定,如选择能量过小,即使碾压很多遍也可能达不到设计要求。②土的质量、颗粒级配及最佳含水量。对填土地基,应严格控制填土的质量,应选择良好的填土料,如砂性土、粉土及粉质黏土等,土料中不得含动植物残体、垃圾、冻土、膨胀土、木屑等杂物,有机质含量≤5%,填土料要有好的颗粒级配,颗粒级配应通过室内筛分试验确定。填土料还应达到最佳的含水量,达到最佳含水量的填土料才最容易压实并获得最好的密实度,最佳含水量一般由室内击实试验确定。对一般工程地基,如室内试验有困难,也可凭工程经验现场估计土的最佳含水量,即用手抓起现场配制好的土料,握紧能成团,松手用手指轻弹或掉到地上能散开,即为最佳含水量。③填土的虚铺厚度。虚铺厚度应根据填土料及所选择的压实能量来确定,如压实能量较大,则可虚铺的厚一点;否则,可铺的薄一点。分层虚铺厚度一般可取200~300mm。④压实遍数。压实遍数是指使填土碾压密实达到设计要求所需的最少遍数,一般通过现场试验确定。
工程施工应根据不同的土料选择施工机械,粉质黏土、灰土宜采用平碾、震动碾或羊足碾,对中小型工程也可采用蛙式夯、柴油夯。砂石等宜采用震动碾,粉煤灰宜采用平碾、震动碾、平板震动器、蛙式夯,矿渣宜采用平板震动器、平碾,也可采用震动碾。当碾压土层的底部存在古井、古墓、洞穴、旧基础、暗塘等软硬不均的部位时,应首先进行处理,并经过验收合格后,再进行机械碾压施工。
分层填土压密需要较好的土料,有时可适量添加石灰、水泥、碎砖、碎石等,以提高地基强度。碾压法施工时应根据压实机械的压实能量,控制碾压土的含水量(符合最优含水量),选择适当的碾压分层厚度和碾压的遍数。对一般黏性土,通常用8~10t的碾或12t的羊足碾,每层铺土厚度30cm左右,碾压8~12遍。对饱和黏性土进行表面压实,要考虑适当的排水措施以加快土体的固结。对于淤泥和淤泥质土,一般应予以挖除或者结合碾压进行挤淤充填,先在土面上堆土、块石、片石等,然后用机械压入以置换和挤出淤泥,堆积碾压分层进行,直到把淤泥全部挤出、置换完毕为止。碾压法对表层地基加固的深度一般可达2~3m。
施工时先按设计挖掉要处理的软弱土层,把基础底部土碾压密实后,再分层填土,逐层压密填土。压实效果取决于被压实土料的含水量和压实机械的能量。
碾压工程质量常用压实系数来控制,每分层的压实系数均应满足设计要求。现场检验可采用环刀法、界人仪(或钢筋)法,也可采用其他方法,如静力触探、轻型动力触探、标准贯人试验及重型动力触探等。