更新时间：2024-09-13 09:00
江苏华昌化工股份有限公司是一家以基础化工为主，精细化工、生物化工并举的现代化企业，是国家大型企业——江苏华昌（集团）有限公司的核心企业， 1999年由张家港市化肥厂进行股份制改造而来，企业的主要产品为合成氨、尿素、纯碱、氯化铵、精甲醇、复合肥、精细化工产品和热电产品。
多年来，公司始终坚持以发展和提高为主题，树立强烈的争先意识，经济总量和经济效益持续增长，公司始终瞄准科技前沿，加大技改投入，消除瓶颈制约，努力提高实物产量，降低各项消耗，各项主要技经指标均居全国同行业前列，综合能耗自1992年以来一直在同行业中保持领先；公司始终坚持量质并举，树立以质取胜观念，体系持续有效运行，名牌意识深入人心，1999年通过了ISO9001质量认证，2004年获得了环境/职业健康体系的认证证书，公司主要产品纯碱获苏州市“名牌产品”，复合肥获苏州市、江苏省“质量信得过产品”与“国家免检产品”的荣誉称号； 为把企业做大、做强，2003年，公司在扬子江国际化学工业园开发新区实施搬迁，力争通过几年建设让企业跻身于全国一流行列。
一九九三年，公司即跨入中国化工百强企业行列，先后荣获过全国化工优秀企业“金球”奖；全国“五一”劳动奖状；化工部“环境保护先进集体”、“清洁文明工厂”等多项荣誉称号,在行业中享有较高的声誉。
江苏华昌化工股份有限公司坐落在长江三角洲的江苏省张家港市，地处沿海和长江两大经济开发带交汇之处，北滨长江，南近太湖，东邻上海，西接南京，紧靠江苏张家港保税区和张家港港，水陆交通便利。
公司是江苏华昌（集团）有限公司的核心企业，始建于1970年，1999年改制，2004年整体变更为股份有限公司。2008年9月25日登陆A股资本市场，上市交易（股票代码：002274）。目前企业已形成了合成氨、尿素、氯化铵、复合肥等农用化工，纯碱等基础化工，多肽、环乙亚胺、精甲醇、硼氢化钠、系列氨基酸等精细化工和生物化工产品的产业格局。
多年来，公司以“办百年老厂，创民族基业”为追求，以“全省争第一，全国要领先”为目标，通过内抓管理和循环经济，外抓市场和品牌，各项主要技经指标均居全国同行业前列，在行业中享有较高的声誉。
1992年，成为全国第一家100%炉渣回收利用的合成氨生产企业；
1993年，成为全国第一家合成氨蒸汽自足有余的企业；
1996年，成为全国同行业第一家实现造气污水处理零排放的企业；
2003年，成为全国同行业第一家实现中水回用的企业；
2006年建成投产的新区“集全国先进技术于一身”，成为煤制气氮肥生产工业的样板工程；
2007年，全面推行“责任关怀”；
2008年，荣获全国“节能减排和节水”先进单位；
2009年，中国氮肥行业50强企业；环保搬迁建设项目荣获年度国家优质工程银质奖；苏工商[2009]419号文公布：我公司“金字”商标重新认定为江苏省著名商标。
2010年，人力资源和社会保障部批准，由中国石油和化学工业协会、化学工业职业技能鉴定中心举办的新建化工鉴定站授牌仪式在北京举行，此次新批建的化工鉴定站全国共8家，我公司是唯一一家企业鉴定站，其他7家都是职业院校鉴定站。建立鉴定站后，我公司便有权直接组织对化工操作和包机类中的17个工种进行初、中、高三个级别的鉴定发证工作。
公司建立技能鉴定站，不但完善了培训体系，而且必将促进员工教育培训工作更上一个新台阶，为进一步提高员工素质、满足员工职业发展提供更好的支持平台。
2010年，公司工会图书馆被苏州市总工会命名为“职工读书站”示范点。
2010年，公司被评为“全国农化服务中心”挂牌企业，这是新成立的中国石油和化学工业协会农化服务办公室授予化肥生产企业的国家级殊荣。
2010年，公司分别荣获全国氮肥行业合成氨产量、尿素产量、行业主营业收入50强。
2020年8月，2020苏州民营企业100强排名第37。
新区建设总体规划
根据公司发展规划，2003年公司在江苏省扬子江国际化学工业园内征地150公顷，采用国内外先进的生产技术分三期建设形成年产60万吨合成氨、60万吨纯碱、66万吨氯化铵、60万吨尿素、100万吨系列高浓度复合肥、10万吨精甲醇等产品生产规模，一期工程已建成投产。二期工程正在全面推进，项目完成后将形成40万吨/年合成氨、40万吨/年尿素、20万吨/年纯碱、80万吨/年复合肥、37MW热电的生产能力。届时，将形成35亿销售、3.5亿利税、2.5亿利润的经济规模的现代化工企业将崛起在江苏扬子江国际化学工业园。
新区建设项目介绍
华昌公司新区建设均采用国内外先进的成熟工艺，水、电、汽等公用配套工程齐全。
合成氨系统采用成熟工艺：煤气化—脱硫—变换—精脱硫—脱碳—双甲精制—氨合成。
纯碱系统采用侯氏制碱法。
尿素系统采用改良二氧化碳汽提法。
10万吨/年甲醇装置。
加氢催化和碳一化化工。
公用工程，公司自备10万吨/日工业水厂和工业生活污水处理站、脱盐水站、循环水站、110kv变电站。自备热电厂设置75吨/小时次高压、次高温锅炉三台，15000kwh发电机组二台，能满足周围十公里范围内的汽、水、脱盐水供应。
复合肥生产采用转鼓造粒和喷浆造粒工艺，生产过程采用PLC控制技术。
生产控制系统均采用DCS集散控制技术。
扬子江国际化学工业园
江苏扬子江国际化学工业园是经江苏省人民政府批准于2001年5月设立的，是江苏省重点化工园区，规划总面积43平方公里。目前区内基础设施日趋完善，已建成220KV、110KV变电站各1座，35KV变电站2座；热电站、水厂、污水厂已建成投产。
化工区水陆交通四通八达。国际商港近在咫尺，区内河道连接京杭运河，直通太湖水系，化工码头可停泊5万吨外轮，中转十分方便；沿江高速、京沪高速、规划中的镇南铁路等区域通道均绕区而过。
美国雪佛龙、陶氏、杜邦等众多国际知名企业已进驻化学工业园，区位优势十分显著，是企业家理想的投资兴业宝地
：以市场需求为导向， 以规范管理为基础， 以科技进步为动力，不断改进创新，使企业的产品质量处于行业领先水平。顾客满意是企业永恒的目标。
：产品交验合格率达 98%以上，综合一等品率每年递增10%，纯碱优等率40%，顾客满意度保持在80分以上。
一是强化和完善安全管理制度的建设。
制订了安全生产管理制度，从公司总经理到每一个员工职责明确，逐级签订“安全责任书”。建立和健全了公司安全管理组织机构，明确专职安全管理人员，每月召开一次专题安委会。针对进入生产区域工程车辆较多，对外来车辆，发放《机动车辆告知书》，制定了“工程车辆进入生产危险区域作业证”，有效的控制工程车辆进入生产区域所带来的事故隐患；公司专门邀请市公安局秩序股对公司道路进行全方位的设计，并按图进行施工，出台了《厂内道路安全管理规定》，规范员工的交通行为。公司加强对施工单位资质及危险作业人员资质审定备案，并和施工单位签定“安全责任协议书”，进行相关安全管理规定的告知工作，做到信息及时沟通，避免因违反规定发生伤害事故。公司与全体员工签定《员工安全责任承诺书》、《三不伤害承诺书》等，并发放了《职业健康安全管理手册》、《员工手册》还进行了考试，不断加强员工的安全责任意识。
二是加强现场安全管理工作力度。
认真抓好危险作业的管理，特别是涉及系统的、易燃易爆、入罐作业的，必须严格审批程序，加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期危险作业要实现风险升级管理制度。在日常巡回检查中发现不安全隐患及时与相关部门进行沟通，组织召开分析会，严抓事故苗头。加强对外来施工单位和外协单位的监管力度。结合本企业特点，组织人员进行安全员三倒班，通过倒班实现二十四小时不间断长效安全管理，取得较好的效果。
三是推进安全标准化班组建设。
不断深化“隐患排查治理”活动，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查，发现隐患及时督促整改。公司成立了由总经理助理、安全部长为组长，工艺总工、设备总工、电器总工、注安、外聘专家为组员的安全隐患排查专家组，外聘专家每月一次协助公司专家排除隐患，严格要求各部门按时完成隐患整改项目，对近阶段整改有难度的项目须书面报安全部进行备案，并向公司分管领导书面汇报。
2020年9月10日，江苏华昌化工股份有限公司位列“2020中国制造业民营企业500强”第497位。
2021年9月，入围2021江苏民营企业200强榜单。
董事长：胡波