本流程的特点是将攀枝花钒钛铁矿的铁精矿直接送入流态化反应器，用氢或氢加一氧化碳还原，还原焙砂不经压块、制团，粉料直接输入电炉熔化分离，得到工业纯铁和含钒高钛渣，熔渣进一步提取钒和钛，这样铁钒钛总收率高，流程简单，在有天然气和水力发电资源制氢的条件下是最合理的新流程。

研究完成了还原过程基础、反应动力学、防止失流粘结、反应器选型、数学模型放大、环保等方面工作，并完成吨级中试和七千吨级设计。还原焙砂金属化率90～92%，系统吹损＜5%，还原尾气含尘＜10mg/NM3，铁渣分离良好，得到工业纯铁和含钒高钛渣，可适于进一步进行钒钛分离。所开发的气体还原复杂矿流程、气控多层流态化床、快速流态化床、防止失流粘结等技术，已单项应用于其他过程及环保。