3）耐温：-10~900度不等根据实际使用选择合适耐温等级。

4）密封材质：聚四氟乙烯；橡胶；氟橡胶；金属垫等。

连接方式

螺纹连接：DN6-DN100(1/8-4寸）

法兰连接：DN15-DN400

焊接式：DN6-DN400

1）最大工作压力

水流指示器的最大工作压力为0.6-4.0MPa。

2）延迟性能

具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。

水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。

3）工作循环

水流指示器进行试验，经500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。

4）耐腐蚀性能

水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。

5）刚性非金属材料

经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。

6）抗冲击性能

经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。

试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。如果外壳用于防尘或防潮，而外壳断裂，水流指示器则为不合格。

7）弹性非金属密封垫抗水老化性能

弹性非金属密封垫应按6.7进行水老化试验, O形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。

8）灵敏度

水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验，试验结果应满足下列要求:

a 流量小于、等于15.0L/min时，水流指示器不应报警;

b 报替流量应该是在15.0L/min -37.5L/min间的任意值，到37 .5L/min时，必须报警;

c 报誓流量不应大于37.5L/min,

试验压力范围在0.14MPa-1.2MPa间。

9）水力摩阻损失

试验管路中在水流速为4.5m/s时条件下，水流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过0.02MPa。

10）耐水冲击性能

按标准规定进行水冲击试验，受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。

11）耐水压性能

在2.4MPa水压下，持续5min，不得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。

12）过载能力

水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。

13）耐电压能力及绝缘电阻

（1）水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。

a 所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间;

b 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。

（2）水流指示器按6.13进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。

a 触点断开时，同极进线与出线之间;

b 触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间;

c 各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。

5、施工、安装要点

1）一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。

2）应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

3）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。

4）水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。

6、执行标准

1）产品标准

《自动喷水灭火系统 第7部分：水流指示器》GB 5135.7-2003

一种水流指示器，其特征在于它包括一阀体（1），阀体（1）的阀腔（5）上、下侧对称地形成有一对台阶（6），阀体（1）的左、右两侧分别延伸有管段8；一对密封圈（4），分别设置于所述的台阶（6）上；一对观察窗（2），分别座落于密封圈（4）上，各具盲孔（10）；一对观察窗固定盖（3），分别盖置于观察窗（2）上，并与阀体（1）固定；一置于阀腔5内的示流机构，其包括转子轴（15）、转子（19）、叶片（14）以及一对轴座（12），转子轴（15）的两端容插在轴座（12）的轴孔（13）中，转子（19）活套于转子轴（15）上，叶片（14）延设于转子（19）上，一对轴座（12）分别容置在所述的盲孔（10）上。