更新时间：2024-01-02 17:08
浮球视镜（属视镜类）是观察管道内介质流动情况的必要附件。广泛用于冷却系统、稀油润滑系统、供燃料系统、化工、化纤、医药、食品、电站、泵设备等工业生产装置中，能随时观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应情况，是保障正常生产不可缺少的附件。其主要连接方式：螺纹式、焊接式、法兰式。
浮球视镜与截止阀，保温阀,是(属于阀门同类)它们使用特点，经过长期的观察、摸索和思考，设计出利用视
镜底板为阀体，在底板上、下进液处各加一阀门进行控制，在视镜底板上安装视镜玻璃液位计，周围通保温蒸汽保温，以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上，利用塔体的热量提高视镜底板的
温度，进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏，可先关闭底板上的阀门，这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的，又能够保证生产的正常进行，而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。经肥城市化肥厂在尿素预蒸馏塔上试验，一次获得成功，填补了可控式保温视镜领域的空白。本类视镜在管道中一般应当水平安装。
工作原理及其相关知识
安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，视镜在大中口径、
中低压力的使用领域，它是主导的视镜形式。
用途：本视镜可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工塔器中，以保证其安全生产。
结构
C,可控式保温视镜有以下结构特点：
⑴ 采用J44W-220R DN15高压截止阀形式，锥面密封，聚四氟乙烯填料密封。
⑵ 阀盖与阀体有螺栓连接，拆装方便。
⑶ 阀瓣与阀杆为整体结构，阀体内腔介质流道通畅，防止假液位。
⑷ 整体式阀体，双阀杆结构，外型布局合理。
⑸ 阀体可通保温蒸汽，作为介质保温，防止液体结晶。
⑹ 阀体与塔类容器焊接，提高阀体温度，二次防止液体结晶。
D,安装使用可控式保温视镜时需注意的问题：
⑴ 改进视镜垫片的材质。使用具有耐腐蚀，耐老化，耐高温的四氟板，安装时，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有径向沟槽和划痕等缺陷，密封垫片应安装平整，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，且接触良好，达到使用要求。
⑵ 加强对生产工艺指标的管理。严格控制预蒸馏塔出气温度在120℃,压力1.765MPa,一吸塔出气温度≤46℃，压力1.765MPa，防止超温超压。
本浮球直通视镜，由玻璃视镜、观察管道、进出水管道，观察管道分别与进水管道和出水管道焊接连通，观察管道内设置有浮球与丝网，丝网的作用是防止浮球随介质流出观察管道，浮球密度低于管道传输的液体密度。当管道内有介质流动的时候，浮球就会浮在介质之上，并且随着介质流动的强度晃动，这样就可以直观的观察到管道内介质的流动情况了。
视窗材质：钢化硼硅玻璃（耐压2.5MPa，耐温≤250℃）石英玻璃（耐压10MPa，耐温≤800℃）铝硅玻璃（6.4MPa-25MPa，耐温≤400℃不能耐高温及酸碱介质）
密封件材质：丁腈橡胶，聚四氟乙烯
1、其玻璃视窗是用于观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应应保持干净无灰尘。
2、视窗玻璃属宜损件，安装视镜时要小心轻放。
3、玻璃耐温耐压有一定的局限，具体根据实际情况而定。
以下提供国家标准玻璃制造工艺物理实验参数：
耐温： 钢化硼硅玻璃≤200℃、石英玻璃≤1000℃、铝硅玻璃≤450℃
耐压： 钢化硼硅玻璃片≤2.5MPa、石英玻璃片≤10.0MPa 铝硅玻璃≤6.4MP
4、允许急变温度＜60℃，玻璃因温差过大造成破裂。
玻璃检测标准：参照《化工管道手册》和HGJ501-502-86 《压力窗口视镜》设计制造和验收。