镜面工具

更新时间:2023-05-22 22:40

镜面工具就是利用一种工具,将所需的物品加工到镜面(Ra0.2左右)效果的机械加工方法。 镜面工具也叫滚压工具。

原理

无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,这为滚压技术的实施提供了先决条件。技术加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。 由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

优点

滚压技术加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点:

1、提高表面粗糙度粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥40°

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。

应用优势

高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表面得到挤压硬化,耐磨性、疲劳强度提高;消除了表面受力塑性变形,尺寸精度能相对长期保持稳定。

经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入;无需专业的技工投入。

方便——可装夹在任何旋转与进给设备上,无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑(保护环境)、低能耗。

安全——无切削滚压刀具没有刀刃。

使用方式

大部分客户为节约设备投资基本在钻床上使用,不用占用生产设备,普通台钻价格也便宜,加工的精度由滚压工具来保证,对人员要求不高。

在车床、镗床上使用,必须考虑连接柄的形式及尺寸,有一号锥柄、二号锥柄、三号锥柄、四、五号之分。

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