炉子结构

更新时间:2022-01-08 16:29

炉子结构包括预热区、保温区。预热区通常指由室温升至150℃左右的区域。保温区又称活性区,在保温区温度通常维持在150℃±10℃的区域,

结构介绍

炉子一般分为:单采暖、采暖热水双用,没有热水需要的用户多用单采暖炉。但随着生活水平的提高,卫生热水也逐渐走进千家万户,双用炉也逐渐用得多了起来。这里想和大家讨论一下双用炉的结构

在一般双用炉中,生活热水系统和地暖加热系统是由一个电动三通换向器分开的,生活热水包括一板式换热器。当某一系统工作的时候,另一系统的水循环也被断开(三通换向的作用)。

预热区

预热区通常指由室温升至150℃左右的区域。在这个区域,SMA平稳升温,在预热区,焊膏中的部分溶剂能够及时挥发,元器件特别是IC器件缓缓升温,以适应以后的高温。但SMA表面由于元器件大小不一,其温度有不均匀现象,在预热区升温的速率通常控制在1.5℃-3℃/sec。若升温太快,由于热应力的作用,导致陶瓷电容的细微裂纹、PCB变形、IC芯片损坏,同时锡膏中溶剂挥发太快,导致飞珠的发生。炉子的预热区一般占加热信道长度的1/4-1/3,其停留时间计算如下:设环境温度为25℃,若升温速率按3℃/sec计算则(150-25)/3即为42sec,若升温速率按1.5℃/sec计算则(150-25)/ 1.5即为85sec。通常根据组件大小差异程度调整时间以调控升温速率在2℃/sec以下为最佳。

保温区

保温区又称活性区,在保温区温度通常维持在150℃±10℃的区域,此时锡膏处于熔化前夕,焊膏中的挥发物进一步被去除,活化剂开始激活,并有效地去除焊接表面的氧化物,SMA表面温度受热风对流的影响,不同大小、不同质地的元器件温度能保持均匀,板面温度差△T接近最小值,曲线形态接近水平状,它也是评估回流炉工艺性的一个窗口,选择能维持平坦活性温度曲线的炉子将提高SMA的焊接效果,特别是防止立碑缺陷的产生。通常保温区在炉子的二、三区之间,维持时间约60-120s,若时间过长也会导致锡膏氧化问题,以致焊接后飞珠增多。

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