高炉煤气流是进行三次分布：从风口送风是对煤气流的第一次分布，采用调整风口径和风口长度来实现。希望风速要高，小高炉则要大于100m/s，大高炉是在180～220m/s。以保证风能够吹透炉缸中心。高炉内煤气流二次分布是在软熔带。软熔带是呈倒V型，宽窄是受风温和矿石的冶金性能等方面所决定的。希望矿石的软熔温度要高，区间要窄，减少软熔带时煤气的阻力；还希望初渣和初铁的粘度低，流动性，滴落性能好，初成渣含FeO要低是保证高炉顺序的条件。软熔带以上的炉料是对大煤气流的第三次分布。这全要是通过炉顶科学布料来实施的。为提高料柱的中心部位煤气流顺畅，大型高炉均采用中心加小块焦的手段。近年来，为提高烧结矿的透气性和还原性，将小块焦与烧结矿进行混装，有好的节焦效果。

风量对煤气流分布的影响。在风口尺寸不变的条件下，增加风量，风口前鼓风流速加快或鼓风动能加大，使风口焦炭循环区或燃烧带相应扩大，中心煤气流得到相应的发展；反之，在减少风量的情况下，就会削弱中心煤气流而相对地使边缘煤气流发展。