牛皮纸法

更新时间:2024-05-21 15:38

牛皮纸法是用于过程分析的另一种方法。盖米尼咨询公司的管理咨询顾问奈尔·格拉斯在他撰写的《管理论丛》一书中,对这种方法进行了描述。牛皮纸也可以洗涤废水,过滤有害物质。

简介

牛皮纸法是确定某一过程真实状况的有效工具。当管理者试图对企业内部的过程流作出解释时,由于他们没有实际从事这些工序或任务的经验,因此往往将分析的终点定位于“应当怎样做”,而不是“实际需要做些什么”。这使得他们常常忽视了问题的根本目标,或漏掉了过程中能够得到改进的关键环节。牛皮纸法能够确保管理者准确无误地绘制出过程流。

形成步骤

牛皮纸图的形成要经过以下步骤:

1、 与一些和你要用牛皮纸法研究的过程的主要部分有联系的人进行面谈,以便了解流程中的主要活动、信息流、关系网、数量和指标等。将由此获得的对过程的粗略认识画在一张纸上。

2、 在一面墙上贴一张大牛皮纸,通常约4-6米长,1-2米高。然后用“即时贴”自粘便条纸、纸和流程中的文件在牛皮纸上画出流程的草图。

3、 邀请开始时面谈过的人来评论牛皮纸上的业务流程,检查你是否正确的表示了他们的描述,从而开始对改进业务流程中的什么地方有了一点初步认识。你可以把这些主意写在一种不同颜色的自粘便条纸上,突出表示出来。

4、现在你已经准备好邀请在流程中工作或者受到流程影响的人沿着墙看一遍这张牛皮纸,一个人一个人的看可以,6-8人一组看也行,让他们提出自己想到的改进建议。再把这些意见用自粘便条纸添加上去。到此时为止,已经有几个人看过了这张牛皮纸,你通常也已经得到了至少50条意见。

5、 最后,当你收集到了所有改进意见时,你可以用这张牛皮纸作为建立新业务流程的依据。

运用好处

尽管看起来很简单,牛皮纸法却是让流程中各个层次上和各个群体中的人都参与分析和重新设计其工作方式的一种效率很高的方法。你通常可以把很复杂的过程变得很实在、很直观,使人能够用一种新角度看待这些流程,还能使他们必须改进什么才能改善这些流程。

牛皮纸法的好处是,在作出昂贵的最终决策前,管理者可以通过让员工“走过新过程”的方式,检验各种改进措施的合理与否。

牛皮纸使他们第一次直观地看到整个流程。由于职能部门或者地理因素形成的界限,他们以前只能了解流程中与他们直接相关的那一部分。因此,你把来自流程中各个环节上的人都聚集在牛皮纸前,就可以帮助他们对别人的运作问题多一点了解,让他们知道该怎样做才能使其他人的生活更简单一些。

牛皮纸保存法

牛皮纸信封除了装信,在厨房可是另有妙用,牛皮纸透气,吸水性强,是保存菌类的好助手。

菌类(如蘑菇、平菇)买回来后,不要让它们沾水,放入大牛皮纸信封,封口保存,再放入冰箱冷藏室,至少可以保证1周不坏。

制作方法

一种高硬度再生牛皮纸制板块的制造法,它包括以下的工序:板材 胶合工序:将四层(或复数层,根据负载荷重而定)基重为700g/m↑[2]的高厚度灰厚纸板用白胶或淀粉胶紧密贴合成一厚板,上面再覆以八层由高基重A级芯纸和牛皮纸制造之高强度三层体瓦楞平板,依序用白胶或淀粉胶粘贴;在由此所形成的板体的上表面再以同前之四层高厚度灰厚纸板及八层(亦可根据负载荷重而增减)之三层体瓦楞平板贴合两次,之后再于最上层覆以四层之高厚度灰厚纸板;高频干化定型工序:将胶合完成之板体经过高频予以加热及加压、迅速使之干化定型而成板状结构;裁锯程序:将以上结合完成之板体根据使用的需要裁制成适当宽度之板条;热熔胶强化工序:于裁成之板条各面外表涂以不含溶剂的热熔胶(EVA,乙烯-醋酸乙烯酯树脂),快速硬化。毛边修整工序:上过热熔胶后之板条表面所形成的不规则热熔胶表面毛边,可用电热修角装置轧平热熔胶之毛边。

洗涤废水法

牛皮纸洗涤废水的处理日本大王造纸工业有限公司于1981年6月在三岛造纸厂建造了一座世界上规模最大的处理该厂牛皮纸洗涤废水的管式膜超滤厂[2,5,6]。该厂由日本三菱化工机械有限公司设计,使用日本日东电气有限工业公司生产的管式膜和组件。大王造纸厂的造纸产量约3000吨/天,排放的废水约220000吨/天。UF厂处理其中污染最严重的4000吨/天的牛皮纸洗涤废水。UF厂由两条生产线组成。每一条生产线都按概念设计,由6段构成,其中1一4段有224个膜组件(56个组件/段),5—6段有98个膜组件(49个组件/段),1台85m3/30kW·h的供料泵,6台150m3/45kW.h的UF循环泵,1台4.2m3/5.5kW.h的升压泵,系统的运转压力1.0—0.5MPa.UF组件是由内装18根0.5时直径的聚砚膜管式NTU-3508-P18LP的不锈钢管和端板组成。每条生产线的有效膜面积为740m2(2.3M2/个组件),日处理废水2000m3,平均透水量为67gfd。两条生产线共用一套清洗设备。每一条生产线上正常运行的是五段膜组件,因为其中一段是备作维修或清洗时使用。清洗周期为1次/2天,清洗时间2—3小时/次。由于生产线的运行全部自控,实行了无人化操作,因此维修治理人员是由其他设备的运行人员兼任。废水进入膜组件之前,用40目的金属丝筛网滤除木质纤维和大颗粒,然后供料泵将料液加压到G.61MPa,再用循环泵把料液泵送到系统的每个膜组件。UF浓缩液送到焚化炉,UF渗透液除部分送到储水池中与NaOH和清洗剂混合用于膜的定期清洗外,送到活性污泥厂再行处理。表4列出了UF厂处理牛皮纸厂洗涤废水的设计值与实际运行的性能。从表4可以看到,尽管在较高温度和pH值下运行了两年。UF厂的性能无明显下降,膜的平均透水量维持在57gfd,COD、色度、SS等的去除率仍保持较高水平。由于运用了清洗技术,大大地延长了膜的初期目标寿命,UF渗透液(主要合溶解固体、低分子有机化合物)再经活性污泥厂处理后,整个牛皮纸洗涤废水已符合日本政府新的环境排放规则(pH5.8—8.0,SS小于38ppm,COD小于80ppm),一改该造纸厂过去用常规法处理造纸废水不能达标的困难局面。2.亚硫酸盐废液的分离纯化①RO预浓缩亚硫酸盐废液 表4日本三岛的UF厂处理牛皮纸洗涤废水水性能

免责声明
隐私政策
用户协议
目录 22
0{{catalogNumber[index]}}. {{item.title}}
{{item.title}}