更新时间：2024-03-25 11:25
特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用是中国石油化工股份有限公司中原油田分公司为主要完成单位的科研项目。
2003年，中国石化在四川东北地区发现了迄今为止我国规模最大、丰度最高的特大型整装海相高含硫气田普光气田。2005年，中国石化启动了高含硫气田安全高效开发关键技术研究，2006年全面开展了普光气田开发建设，挑战特大型、超深、复杂山地高含硫气田开发这一世界级难题，并将其作为国家“十一五”重点工程“川气东送”工程的主供气源。
普光气田是公认的世界级难题，主要表现在四个方面：一是超深高含硫气田储层特征及渗流规律复杂，投资风险高，必须攻克少井高产高效开发的技术难题；二是高含硫化氢天然气腐蚀性极强，普通钢材几小时就会发生应力腐蚀开裂，必须攻克腐蚀防护技术难题；三是天然气高含硫化氢和有机硫，必须攻克高含硫天然气特大规模深度净化和硫磺安全储运的难题；四是硫化氢浓度达1000ppm就会致人瞬间死亡，普光气田高达150000ppm，必须攻克高含硫气田安全控制难题。
2013年1月，中原油田普光分公司和西南石油大学参与的“特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用”，以及一个专用项目获得国家科学技术进步奖特等奖，建立了国内首座复杂山地油气田应急救援基地，研发了全气田四级关断联锁控制技术，确保了生产安全。
该项技术管控“零缺陷、零容忍”，建立了四道“门闩”，形成了“技术设计无缺失、监测控制无缺位、培训演练无缺员、应急救援无缺憾”的安全控制链，对气田开发生产实行全过程、全方位、全天候安全监控管理，实现了钻井“喷不出”、作业“堵得住”、生产“不泄露”、监测“测得准”、关断“关得严”、救援“反应快”。普光气田开发建设的几年间，钻井施工、投产作业零事故；天然气集输站场、管道、净化厂泄漏监测准确率100%。
为了提高风险防范能力，普光气田逐步完善形成了“横向到边，纵向到底”的应急预案体系，摸索出“高含硫天然气泄漏复杂山地扩散数值模型”，划定了危险区域，共设置9个基站、387个广播点，预警范围覆盖了气田周边8个乡镇的8万余人口。气田还与附近村庄，建立了三级企地应急疏散联动机制，在川东北建立了应急救援中心，拥有消防坦克、强风车等国内一流的先进装备63台，具备气防、消防、医疗救护、环境监测、泥浆配送五大应急救援功能。
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