铝酸钙粉是灰白色粉末。主要成份是二铝酸钙(CaO·2A1203)和一铝酸钙(CaO·A1203)的混合物．微溶于水，水溶液呈碱性，PH值约为11。

铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高，在常温下即可启动发生。且放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90%以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺，降低成本，提高产品质量，是国内外大多数聚合氯化铝生产厂家所采用的原材料。

应用范围：

铝酸钙粉主要用于生产聚合氯化铝，硫酸铝，铝酸钠等铝盐的产品。也可用于碱化度的调整，还可用于耐火材料。

铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。

根据国家标准（GB201—2000）的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA－50、CA－60、CA－70、CA－80四个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。

铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达最高强度的80%以上，主要用于工期紧急的工程，如国防、道路和特殊抢修工程等。

铝酸盐水泥水化热大，且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%～80%，使混凝土内部温度上升较高，即使在－10℃下施工，铝酸盐水泥也能很快凝结硬化，可用于冬季施工的工程。

铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。

铝酸盐水泥具有较高的耐热性。如采用耐火粗细骨料（如铬铁矿等）可制成使用温度达1300～1400℃的耐热混凝土。

但铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%～50%左右，因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急军事工程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等。

另外，铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝土开裂，甚至破坏。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触使用。

速堵漏剂是一种凝结硬化快，小时强度高，具有微膨胀的水硬性材料，此原料无毒无味，经严格筛选，性能卓越，操作简便，用水调和即可使用，可在潮湿面上施工，亦可带水堵漏，效果奇特，此原料可广泛用于房屋，地下，水下，流沙隧道等工程的堵漏，止水，抢修，灌注及渗漏工程的施工和堵漏维修等。

使用方法：

1、首先把漏水点或漏水缝凿成垂直或嗽叭口，把杂物清理干净；

2、将快速堵漏剂放入搅拌锅内，加入一定比例的水，迅速拌合成泥膏状，冬季温度低于5摄氏度时，要用40摄氏度水搅拌；

3、把拌好的堵漏剂胶泥放在手上，感到胶泥稍微发热时，迅速顺漏水方向压下，持续一定时间才可松手，一般在10分钟之内可能把水堵住；

4、堵水后再用高分子防水砂浆抹面，表面养护三天即可；

5、对于渗水坑，可直接把快速堵漏剂干粉投入坑内，然后用脚踩住，待硬化后再松脚；

6、对于严重漏水裂缝，先在严重漏水处凿出引流孔以减缓其余处渗漏，最后堵住引流孔，然后再用高分子防水砂浆抹面。

主要组成：由块硬、高强水泥熟料、化学外加剂、粘结剂及多种辅助材料组成，粉状物质。

性能特点：

1、型号：F、S型

2、F型初凝时间不迟于3秒，终凝时间不迟于5秒；15秒的抗压强度大于10MPa、1小时大于15MPa；

3、s型初凝时间不迟于10秒，终凝时间不迟于20秒；1小时的抗压强度大于10MPa、24小时大于35MPa、28天大于65MPa；

4、抗渗透指标高于P12,可抵抗SO42-浓度10000mg/L以上环境水的侵蚀。无毒无味，可用于饮用水工程。

5、具有快凝、块硬、早强、高强、无收缩、粘结性强于堵漏、防水、治裂的功能。

应用于各种混凝土工程裂渗处流水处的快速堵截。

引硫铝酸钙型混泥土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混泥土碱骨料反应。而久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺1.5%-2%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力 。可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。 　适应范围： 　用于抗裂防渗和高性能混凝土中，可取消防水，并可延长伸缩间距，或实现无缝施工作业。对钢筋混凝土超常结构，为防止混凝土因干缩和温差产生裂缝应设置伸缩缝，根据钢筋混凝土现浇结构有关规范中规定，伸缩缝处于室内不超过30米，露天不超过20米，经过4-6天才能填缝。由于施工复杂，工期长，因此施工单位都希望能延长或取消后浇缝，加入膨胀剂可延长伸缩缝的距离。伸缩缝间距控制在80米以内较合适。