更新时间：2023-10-01 18:38
特种纤维分别具有不同的特殊性能，如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能。
特种纤维按性能可分为耐腐蚀性纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、高强度高模量纤维、功能纤维和弹性体纤维等。
①耐腐蚀纤维：即含氟纤维。有聚四氟乙烯纤维（Teflon TFE）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维（TeflonFEP）、聚偏氯乙烯纤维（Kynar）、乙烯-三氟氯乙烯共聚纤维（Halar）等。
②耐高温纤维：有聚间苯二甲酰间苯二胺纤维（No-mex）、聚酰亚胺纤维（Αримид ∏Μ）、 聚苯砜酰胺纤维（СульФон-Τ）、聚酰胺酰亚胺纤维（Kermel）、聚苯并咪唑纤维（PBI）等。
③抗燃纤维：有酚醛纤维（Kynol）、芳香族聚酰胺表面化学处理纤维、金属螯合纤维、聚丙烯腈预氧化纤维（Pyromex）等。
④高强度高模量纤维：有聚苯二甲酰对苯二胺纤维（Kevlar）、 芳香族聚酰胺共聚纤维（HM-50）、杂环族聚酰胺纤维（Βниивлон СΒΜ）、碳纤维（Torayca）、石墨纤维（M40）、碳化硅纤维等。
⑤功能纤维：有中空纤维半透膜（B-9、B-10、PRISM等）、活性碳纤维（KF等） 、超细纤维毡（Ф∏∏15等）、吸油纤维毡（Tafnel等）、光导纤维（Crofon、Eska等）、导电纤维（Antron Ⅲ）等。
⑥弹性体纤维：有聚酯型和聚醚型聚氨基甲酸酯纤维（Spandex）、 聚丙烯酸酯类纤维（Anidex）、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维（Fibre-L）等。
大多数特种纤维采用湿法纺丝制成。有些特种纤维制备工艺难度较大，如先用传统的纺丝技术纺出线型或分子量较低的纤维，然后再进行环化、交联、金属螯合、高温热处理、表面物理化学处理或等离子体处理等工序方能制得成品纤维；还有的需要采用乳液纺丝、反应纺丝、液晶纺丝、干喷湿纺、相分离纺丝、高压静电纺丝、高速气流熔融喷射和特殊的复合纺丝技术等新型纺丝工艺；也有的利用现有的合成纤维，通过功能团反应获得各种离子交换基团或转化为特种纤维。
特种纤维的研究和生产开始于20世纪50年代，首先投入工业化生产的是含氟纤维。随着航天和国防工业的发展，60年代出现了各种芳杂环类的有机耐高温纤维，如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维等，以及碳纤维、硼纤维等无机高强度高模量纤维；后来又研制出有机抗燃纤维如酚醛纤维等。到70年代由于环境保护和节约能源的需要，高强度高模量纤维和各种功能纤维得到较为广泛的应用。
HY Cut fin切割鳍
---适宜偏游离状打浆，较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重，利于提高匀度。
HY Broom fin 扫帚鳍
---适宜于偏粘状打浆，对纤维分丝帚化作用较强，利于打浆度的提升。
HY Soft fin软鳍
---适宜于短纤维浆种，切断作用较弱，保持纤维长度，利于减少湿重流失。
HY Ease fin 疏解鳍
---适宜于多浆种，疏解与泵送能力强，降低电耗，利于提高出率。