更新时间：2023-05-06 10:17
生产平准化是指在多品种混流生产条件下，科学地编排、组织流水线上各种产品的投产顺序，使生产的产品品种、产量、工时、设备负荷等全面均衡，使最终的成品生产、装配线的负荷波动等于零。日本丰田汽车工业公司从50年代开始对组织生产现场提出这一要求，后被不少企业所仿效。实现生产平准化，不仅要求加工工序、检验工序、运送工序平准、稳定地生产，而且还要求实现产品包装、发运，执行交货合同和外协厂供应材料、毛坯，外购产品的品种、数量、交货时间的平准化。
多品种混合流水生产中一个概念。平准就是要求生产平稳地、均衡地进行。平准化不仅要达到产量上的均衡，而且还要保证品种、工时和生产负荷的均衡。所以，它实际上是均衡生产的高级阶段。 它是工业工程中生产运作与管理的内容，用于生产线平衡的方法。
企业在进行多品种生产时，需要考虑如何科学地编排投产顺序，实行有节奏、按比例地混合连续流水生产。而编排多品种混流生产投产顺序的基本原理是生产平准化问题。
生产平准化是指在多品种生产条件下，科学地组织和管理可变流水线上若干品种产品投产顺序的一种最优化方法。
(1)生产平准化有以下特征
①流水线加工的对象不是一种，各加工对象在结构上和工艺上是相近的，每个加工对象在流水线上是成批轮番地变换生产；
②属于多品种流水生产方式，并且要减少批量，增加批次；
③按最优化的投产顺序进行生产。
⑵最优化投产顺序要符合以下三点要求
①各种产品产量相同时，应实行有规律的相间性投产；
②当各种产品产量不相同时，按照一定逻辑规律制定投产顺序，组织各种产品按顺序变换投产；
③实行相间性投产或按逻辑规律规定的顺序投产，投产顺序在坐标图上的折线，均应以最小的幅度规律地沿平准线摆动，并趋近于平准线。投产顺序达到达三点要求就是最优化的投产顺序。
一、基础数据统计
要开展平准化生产，需要对自身生产能力准确统计，同时能够最大化地预测市场需求量，通过对市场需求量的统计，企业可以决定每年生产多少的产品，然后将这些产品平均到每一个月中去，实行平准化生产。
二、建立缓冲库
企业开展平准化便意味着每天生产出的产品都是同样的数量，但是市场对产品的消化量往往受各种因素的影响产生波动，按照平准化生产思想，企业每天的产出量是一条直线，而市场需求量是以波浪线的形式上下波动的，有时候高，有时候低，需求量大于产出量时产生供不应求，需求量小于产出量时出现供过于求的现象，所以企业就要需要一种恰当的方法来面对市场的波动。
三、同步供应商
在世界格局一体化的今天，一件产品的生产往往是由好多家公司共同完成的，世界化更强调协作和配合，企业的地域化逐步慢慢变淡，而世界的联系更加紧密，因此，一件产品往往是由许多个供应商共同生产的，这些供应商往往遍及全球，他们有着不同的优势，有着不同的管理思想他们只生产自己最有竞争力、最能赚钱的部分，然后通过各种渠道送到一定的工厂完成组装。
四、免检上线
通过多年的实践和不断完善，大野耐一采取多种方法减少产品的批次移动造成的浪费，每天生产一定量的汽车，要求供应商将不同的部件直接送到总装线上，这些方法的成功实施，对于减低批次移动造成的浪费起到了非常大的作用，但是大野耐一并没有满足于平准化取得的成功，通过他的进一步努力，大野耐一给长期和自己合作的供应商提供了免检上线的待遇，那些可靠的供应商可以不经过检验，直接部件送到丰田的装配线上装配。