更新时间：2023-02-26 19:42
电热炉是指利用电能来产生蒸汽或热水的装置。和所有的电气设备一样，电热炉具有结构简单、轻巧、洁净无污染、自动化程度高等特点。电热炉在人们的生活中广泛应用。
电热炉是指利用电能来产生蒸汽或热水的装置。和所有的电气设备一样，电热炉具有结构简单、轻巧、洁净无污染、自动化程度高等特点。电热炉在人们的生活中广泛应用。
电热炉的优点如下：
①热效率高；
②炉内温度均匀，产品质量好，无烟气污染；
③对环境污染小，甚至无污染；
④操作方便，能控制各种气氛；
⑤设备简单，投资省；
⑥自动化程度高，劳动强度小；
⑦结构简单，炉衬寿命长。
电热炉的缺点如下：
①电器设备复杂，电耗高。
②控制其它气氛时，需通入其它气体。
在电力稳定的供应条件下，电热炉比燃料炉有许多优点，特别是不需要燃料贮存、输送及燃后灰渣和庞大的烟气排放，净化等装置，从而有占地小，装置简单，操作管理方便和无CO2、SO2等污染的优点；同时对加热质量较易控制和保证，可按需要进行整体、局部或表面加热，从而质量好和热效率高。
由于以上特点，电热炉适合于高级材料和零部件的制造，节能效果亦好，从而在汽车、电机、家电和电子等机电加工组装工业得到广泛应用。今后随着电力工业的稳定发展和加工业和加工高度化与比重的扩大，电阻炉、感应炉和电子束加热等将不断发展；在钢铁工业、金属一制品和窑业等高能耗部门，随着深度加工、高质量产品和陶瓷材料等的开发，加上对节能和对CO2等的控制，电加热比重亦将扩大；还有在化工、轻纺和食品等工业方面采用微波炉、远红外加热炉的应用亦将增多；同时在民用方面，微波炉和热泵等亦将被应用和扩大。
大体归类如下：
1、机械工业对原材料、毛坯、机械零件加热用。如板材轧制前的坯料加热，锻件的加热。
2、机械零件及半成品的热处理以改善其机械性能，如进杆淬火、回火、退火、气体渗碳、氮化等。
3、低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。
4、无机材料物理性能的检测。
5、实验室中进行科学研究。
电热炉工作前的操作规程：
1、检查设备是否正常，各按钮是否置于“关”位置。
2、打开放汽阀，以便给水顺利。
3、启动给水泵（自动），注意水位器，当水位达到上限时，注意应能自动停止给水，关闭放汽阀。
电热炉工作中的操作规程：
1、起动设备，当蒸汽压力升至0.58mpa 时，设备应能自动停止加热。
2、当发兰炉温度升至工艺要求温度时，打开蒸汽旁路阀门，使水排出，直至排出蒸汽没有水滴现象，关闭旁路阀门，向发兰炉内充蒸汽。当蒸汽压力下降至0.38mpa 时，设备能自动起动加热。
3、调整阀门，保证充入发兰炉蒸汽压力在0.04-0.07mpa 范围内。水泵能自动补充水，保证水位在上限、下限之间。
电热炉工作后的操作规程：
1、停止机器，关闭总电源。
2、工作完毕，放掉蒸汽，当蒸汽压力下降到0.05mpa 时，打开排污阀，直至污物排清为止，关闭排污阀。
3、清理工作场地。
在传统的电热炉温度控制系统中，主电路大多采用交流接触器控制电热炉的电源通断，炉温控制采甲温度仪表监视和人工调节相结合的方式。这种控制方式虽然结构简单，但控制精度差，控制速度慢，费人力，本身耗能多，噪音大，而且控温过程中接触器频繁通断，经常发生触点电弧放电现象，严重时造成短路，使接触器损坏，对操作人员和设备安全带来不利影响等。因此将微型计算机技术应用于热处理工艺控制是提高热处理产品质量，降低生产成本的必然趋势。
由8031单片机、双向晶闸管触发及开关电路、电热炉、温度检测及反馈和A/D转换电路等组成的电热炉温度单片机控制系统，主电路采用双向晶闸管控制电热炉的电源通断，炉温控制采用单片机自动控制，其控制精度高，可靠性好，控制功能强，性能价格比高，得到了广泛的应用。
透明电热炉（transParentfurnace）是利用红外反射层反射发热体热能的辐射而保温。同时，该反射层又能透射可见光而透明。它抛开了传统的保温材料，具有制造工艺简单、体积小、重量轻、电热效率高等优越性。由于其炉体的特殊结构，因而热容量小，升温快，降温特性好。最引人注目的是，炉体透明，使用中可直接观察到炉膛内的工件情况。该设备在电子和冶金等领域的科研与生产中，具有广泛的用途。