交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。

⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。

⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。

⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现也广泛的应用了气体保护焊机。

⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。

⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。

2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。

3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。

4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。

5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。

6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。

7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

序号 标准编号 标准名称 采用国际标准情况 如图2所示

1 GB/T2900.22-2005 电工名词术语 电焊机

2 GB/T8118-1995 电弧焊机 通用技术条件

3 GB/T8366-2004 阻焊电阻焊机 机械和电气要求

4 GB/T10235-2000 弧焊变压器防触电装置

5 GB/T10249-1988 电焊机型号编制方法

6 GB/T13164-2003 埋弧焊机

7 GB/T13165-1991 电弧焊机噪声的测定方法

8 GB15578-1995 电阻焊机的安全要求

9 GB15579.1-2004 弧焊设备 第1部份：焊接电源

10 GB/T15579.5-2005 弧焊设备安全要求 第5部分：送丝装置

11 GB/T15579.7-2005 弧焊设备安全要求 第7部分：焊炬（枪）

12 GB15579.11-1998 弧焊设备安全要求 第11部分：电焊钳

13 GB15579.12-1998 弧焊设备安全要求 第12部分：焊接电缆耦合装置

14 GB/T18495-2001 电阻焊—与焊钳一体式的变压器

15 GB19213-2003 小型弧焊变压器安全要求

16 JB/T2751-2004 等离子弧切割机

17 JB/T3158-1999 电阻点焊直电极

18 JB/T3946-1999 凸焊机电极平板槽子

19 JB/T3947-1999 电阻点焊电极接头

20 JB/T3948-1999 电阻点焊电极帽

21 JB/T3957-1999 点焊设备 电极锥度配合尺寸

22 JB/T4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸

23 JB/T5249-1991 移动式点焊机

24 JB/T5250-1991 缝焊机

25 JB/T5251-1991 固定式对焊机

26 JB/T5252-1991 电阻焊设备用图形符号

27 JB/T5256-1991 电焊机检查及抽样方法

28 JB/T5340-1991 多点焊机用阻焊变压器特殊技术条件

29 JB/T6230-1992 小型电热式电焊条烘干炉技术条件

30 JB/T6231-1992 电阻点焊设备电极冷却管

31 JB/T6232-1992 电焊条保温筒技术条件

32 JB/T6233-1992 焊丝盘、焊丝卷尺寸

33 JB/T7106-1993 水再压缩空气等离子弧切割机

34 JB/T7108-1993 碳弧气刨机

35 JB/T7109-1993 等离子弧焊机

36 JB/T7783-1995 气动式管子坡口机技术条件

37 JB/T7824-1995 逆变式弧焊整流器技术条件

38 JB/T7834-1995 弧焊变压器

39 JB/T7835-1995 弧焊整流器

40 JB/T8086-1999 摩擦焊机

41 JB/T8323-1996 螺注焊机

42 JB/T8442.1-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第1部份：双芯连接电缆的规格和技术要求

43 JB/T8442.2-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第2部份：单芯连接电缆的规格和技术要求

44 JB/T8442.3-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第3部份：试验要求

45 JB/T8442.3-1996 电焊机用冷却风机的安全要求

46 JB/T8588-1997 钢筋电渣压力焊机技术条件

47 JB/T8597-1997 手工钨极惰性性气体保护弧焊机（TIG焊机）技术条件

48 JB/T8748-1998 MIG/MAG弧焊机

49 JB/T8805-1998 气体保护用减压器技术条件

50 JB/T8806-1998 气体保护用混合气体配比器技术条件

51 JB/T9527-1999 点焊设备 圆锥塞规和圆锥环规

52 JB/T9528-1999 原动机 弧焊发电机组

53 JB/T9529-1999 电阻焊机变压器 通用技术条件

54 JB/T9530-1999 电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套

55 JB/T9531-1999 点焊 电极挡块和夹块

56 JB/T9534-1999 引弧装置技术条件

57 JB/T9959-1999 电阻电焊 内锥度1：10的电极接头

58 JB/T9960-1999 电阻点焊 凸型电极帽

59 JB/T10101-2000 固定式点、凸焊机

60 JB/T10110-1999 电阻焊机控制器 通用技术条件

61 JB/T10113-2002 电阻焊设备 两端与水冷连接块相连的次级连接电缆尺寸和特性

62 JB/T10255-2001 电阻焊设备——电极接头、外锥度1：10 第1部分：圆锥配合，锥度1：10

63 JB/T10256.1-2001 电阻点焊——电极握杆 第1部分：配合锥度1：10

64 JB/T10256.2-2001 电阻点焊——电极握杆 第2部分：莫氏锥度配合

65 JB/T10256.3-2001 电阻点焊——电极握杆 第3部分：

末端插入式圆柱柄配合

66 JB/T10257-2001 电阻焊设备——用于电极挡块的绝缘销

67 JB/T10258-2001 电阻凸焊用的凸点

68 JB/T10498-2005 电焊机专用转换开关

电焊机的用途很广泛。不管是大的造船企业、工矿企业和各种建筑企业电焊机是不可缺少的工具。电焊机是用于材料焊接的，在使用时是带电的，尤其是一些小的施工单位为节省成本购买便宜的电焊机，在施工现场恶劣的环境下使用很容易引起触电、着火、脱焊的现象发生，会危及人身安全和财产安全。因为焊接质量不好也会造成“豆腐渣”工程。

在选购电焊机时要注意的几点要求：

一、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。

二、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。

三、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。

四、购买时一定要检查该产品是否有接地螺钉，接地螺钉连接处应无油漆接地良好。机芯是否清洁绝缘是否有损坏，以保证使用安全，必要时也可检测一下。

五、购买前可以通电检查一下面板上的开关的操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证电焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。

六、如要购买气体保护焊机的，在购买前还要检查配件是否齐全，送丝机是否有油污，转动是否平稳，连接电缆是否匹配外表绝缘是否有损坏，以保证电弧的稳定性。

电焊变压器有自身特点，就是具有电压急剧下降的特性。

闪光电焊机光对人体的危害及预防

焊接作业时，会产生对人体有害的电焊弧光。电焊弧光主要包括红外线、可见光线和紫外线。这些都属于热线谱。焊接电弧温度在3000℃时，其辐射波长小于290mμm；温度在3200℃时，其辐射波长小于230mμm。当光辐射作用在人体上，机体内组织便会吸收，引起组织热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。

红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。在焊接过程中，眼部受到强烈的红外线辐射，会立即感到强烈的灼伤和灼痛，发生闪光幻觉。长期接触可能造成红外线白内障、视力减退，严重时可导致失明。

可见光线的光度比肉眼正常承受的光度大约大到一万倍左右，当可见光线辐射人的眼睛时，会产生疼痛感，看不清东西，通常叫“晃眼”，在短时间内失去劳动能力。

紫外线对人体的危害主要是光化学作用，对人体皮肤和眼睛造成损害。皮肤受到强烈的紫外线辐射后，可引起皮炎，弥漫性红斑，有时出现小水泡、渗出液，有烧灼感，发痒；作用强烈时伴有全身症状：头痛、头晕、易疲劳、神经兴奋、发烧、失眠等。紫外线过度照射人的眼睛，可引起眼睛急性角膜和结膜炎，即电光眼炎。多数被照射后4-12天发病，其症状是出现两眼高度羞明、流泪、异物感、刺痛、眼睑红肿、痉挛、并伴有头痛和视物模糊。

为了预防电焊弧光对人体的危害，焊接工作在焊接时必须穿好表面平整、反射系数大的工作服，戴好手套、鞋盖，不允许焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞开衣领从事焊接工作。工作裤穿上后要保证在蹲下时的足够长度，避免脚腕处裸露而被弧光灼伤。必须使用镶有特制滤光镜片的面罩，滤光镜片必须是国家定点厂生产的合格产品，不可随意使用一般的墨光镜。为了保护焊接区域其他工作人员的眼睛不受伤害，应在焊接现场设屏障围住，其屏障的区域，焊接工人应经常提醒其他工作人员注意避开，有条件的单位可给焊接区域的其他工作人员配备防护眼镜，以免弧光伤眼。

交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。

为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点：

交流电焊机具有电压陡降的特性

一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V（单相）或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流（负载）的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求：

(1) 初级电压：即接入电焊机的外电压。

由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V， 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。

(2) 零电压：为了保证焊接过程频繁短路（焊条与焊件接触）时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。

(3) 空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时，要求空载电压约为60 ～80V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。

(4) 工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40 V，此电压也为安全电压。

(5) 电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。

电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。交流电焊机使用时要正确接线，即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地，防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险，如下图所示，但它的焊钳端不能保护接零或接地，电焊机的电源线应为三心橡皮软线值，修复或更换损坏件，检查导线电缆的绝缘是否有损伤，使设备处于良好的技术状态。

交流电焊机的可焊电流可调节性

为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明

故障现象可能原因排除方法

变压器过热1.过载 2.变压器绕组短路1.减小焊接电流 2.排除短路故障

焊接电流过小1.次级电源线过长过细（导线压降太大） 2.次级电源线盘成圈状（电感太大） 3.次级电源线接触不良（连接处接触电阻太大或与过作接触不良）1.减小长度或放大面积 2.排除圈状 3.重新连接，使接触电阻减小。

焊接电流过大或过小1.电路中起感抗作用的绝缘损坏（引起电流过大） 2.磁回路产生涡流（引起电流减小）1.修复绝缘损坏处 2.调整铁心间隙

焊接电源线过热1.全根导线过热：导线截面积过小 2.连接处过热：连接处的接触电阻过大1.更换较大面积的导线 2.重新连接，减小接触电阻

焊接电流忽大忽小动铁心在焊接时位置不稳定固定调节手柄或动铁心

焊接时有“嗡嗡”异声动铁心的制动螺钉或弹簧过松固紧制动螺钉或调整弹簧压力

交流电焊机的安全操作规程

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6) 多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

(10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 (11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

(12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

(13) 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(16) 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(18) 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

(19) 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。

(20) 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

汽油发电电焊机能满足不同工作环境的多种需求，其优点及技术参数如下：

·额定功率5.0KVA， 适用焊条直径：2.0-6.0（mm）

·一机双用

·采用发电&；电焊技术，真正意义上的发电+电焊。一机双用，使用方法

·可以达到理想的性价比，让你享受到更多的经济实惠

·同步使用

·负载性能好，在电焊时可同时进行供电，电焊操作不影响发电的电压与波型，从而提高工作效率，便于使用

·焊接优良

·采用IGBT斩波，再加上脉宽调制和电抗器平波技术，使得焊接电压波形更平稳

·焊接时电流不过零，电流波动小，焊缝质量高

·优质电力

·新型AVR技术与减震线圈的应用，使机器可以达到电焊电压完美的波形

·而没有浮动的电焊电流则意味着高质量的电焊操作

·易操作性

·轻便和简洁的设计改进了机器的现场操作性，并且节省了大量的储存空间

·同时四个持久耐用的车轮更便于运输

·应用广泛

·引弧容易，电弧稳定，焊接电流调节方便，调节范围较大

·可适用于不同的焊条直径和焊接环境，让焊接操作变得更加得心应手

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。电焊机使用过程中不可小视维护与保养。

电焊机日常维护

1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳接地牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

10 检查CO2 气有无泄露。

11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。

12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。

13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。

14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。

15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。

16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。

17 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。

18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好

19 焊机车轮是否齐全转动灵活。

20 每周彻底清洁设备表面油污一次。

21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。

22 保养项目由操作者承担。

技术保养

1 检查各线路及零附件是否完好。

3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。

4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。

5 检查设备各部润滑情况。

注意事项

1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。

2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。

3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。

一、焊接前的准备

1．电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。

2．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。

3．电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。

4．电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。

5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。

6．交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。

7．次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。

二、焊接中注意事项

1．应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。

3．电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。

4．在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。

5．禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。

6．如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。

7．必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。

三、焊接完后注意事项

1．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。

2．焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。

3．清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。

4．露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。

5．不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。

6．每月检查一次电焊机是否接地可靠。

电焊机辅助器具 包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工作服、焊工手套和护脚等。

一.高效节能

电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态，空载功耗仅有几瓦；电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计，2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台，若全部采用直流电焊机，可直接节约铜4.3万吨，钢6.4万吨，节约用电6.8亿KW.H，间接节约煤56.65万吨，水1034万吨，减少CO2排放量114.45万吨。由此可见，大力推广直流电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。

二.焊接性能稳定

由于电焊机的工作频率为20KHZ以上，具有较快的响应速度，可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说，可以大幅降低飞溅，对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性，还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来，进一步控制熔滴过渡过程，得到良好的焊缝成形，焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。

三.实现集中控制

电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器，通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题，方便焊接过程中的集中控制，而且实现了远程焊机参数的设置或监控，使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。

电焊机行业是一个小行业，然而产品却涉及多学科、边缘学科，与机械、电子、力学、控制、冶金、材料、计算机等众多学科密集交叉，在很大程度上还要依赖其他行业的成熟与进步，如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。受技术基础、资金等诸多因素的限制，我国电焊机行业要想实现可持续和跨越式发展，单靠其自身的资本和实力，或仅依靠进口材料、器件来实现产品更新和快速发展，难度很大。这种现象实际反映出电焊机行业的发展必然会受到我国整体科技实力的限制，应用型行业的发展离不开国家基础行业的进步。

我国己经成为世界上的电焊机制造大国，电焊机的市场容量结束飞速发展的阶段，进入相对平稳的发展周期，据有关数据显示：2012年1-5月，全国电焊机的产量达156.6万台，同比增长5.52 %。5月份，我国生产电焊机34.4万台，同比增长0.65 %。

从各省市的产量来看，2012年1-5月，我国电焊机生产的前三省市是浙江省、广东省和上海市，分别占总产量的36.90%、27.49%和19.38%。

⒈设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。

⒉热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

⒊极小的焊补冲击 ，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

⒋修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

⒌熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

⒍采用环精密控制。