6、高海拔工作能力。真空密封可以使真空电容器工作在高海拔地区而不致使其特性降低。

1、包装及运输检查

真空电容器的绝缘外壳是由玻璃或陶瓷构成的，属于易碎品。电容器从生产厂家发到，都要经过长途运输。甚至还要经过几次周转，所以在收到货以后，首先要检查包装箱是否完好无损。开箱时小心谨慎，拆卸钉子或螺丝时，要尽量使真空电容器不受振动或冲击，从箱内取出产品时要轻拿轻放，同时核对箱外标记和箱内电容是否一致。

2、产品合格证的检查

看一看是不是所要的型号，合格证编号和产品编号是否一致，主要参数是否符合要求。

3、外观检查

电容器要有清晰牢固的一个标志：制造厂商标，电容器型号，制造年编号。检查电容器外观要清洁无油污，外壳无裂痕，金属部分不应有碰伤或锈蚀。真空电容内部不应有活动碎屑。

1）广播通讯设备：真空电容器在中波、短波、超短波发射机上，作为调谐、耦合、滤波、中和、隔直流等元件。

2）半导体制造设备：用于等离子体的沉积和刻蚀设备。

3）高频工业设备：用于高频介质加热和焊接等。

4）医疗器械：医疗分析仪及治疗仪等。

5）高能物理：高能粒子加速器等。

6）电力设备：用于介质损耗测试设备。

1、查找故障时，应该避开机房正在播音的频率以及邻近 天线的感应。

2、查找故障应本着先简后繁的原则。不要形成思维定 似，在上述方法不能查明故障时，可查找其它元器件和相应 的外围电路等。

3、查找电容故障时，为防止误判断，对电容打压一定 要打到足够的耐压值。

4、更换上的新电容一定要进行打压和耐压测试。防止 更换上的新电容已经击穿或耐压不足，避免走弯路。

5、新电容的电容值和马达位置一定要严格形成对于 关系，否则将导致失谐。所以，更换完电容后应从最大值到 最小值转动响应的肝马达位置来确定安装是否准确。

6、更换新电容操作中所有的螺丝不能滑抠，不能使螺 丝出现毛刺，防止因为毛刺引起射频打火。

真空电容器的失效模式一般表现在如下几个方面：

(1)漏气：漏气后，陶瓷真空电容器内外压力平衡，活动轴在波纹管的张力作用下向上凸起，用手可以上下移动活动轴。

(2)内部打火：在瞬间的异常高压下，电容内部耐压薄弱点发生击穿，造成不可恢复的损伤。

(3)绝缘瓷体裂纹：在过大的机械应力、异常高温、环境温度的急剧变化等情况下很容易发生。

(4)局部过热：主要是异常的高频电流引起。

(5)内部电极变形：同心圆电极组在制造和使用过程中均有可能造成铜板变形。

(6)耐压降低：由于环境应力、过载工作、使用不当或长期存放等原因引起真空度降低。电容器在使用初期功率较低时正常，功率增大或加调幅后出现过荷、打火。

(7)两组电极短路：由于内部打火，造成固定电极组和动电极组变形短路。

(8)个别频点不能稳定工作：在很窄的频段内不能稳定工作，其余工作频段均能稳定工作。

(9)传动丝扣滑丝：传动杆丝扣(包括螺母丝扣)局部滑丝。

(10)使用不当：真空电容器本身正常，由于安装不正确或起始容量值设置不对以及人工调谐、调载操作不熟练等原因引起。

(1)机械应力与蠕变：真空电容器内部击穿电压的大小，主要取决于电容极板问空隙大小。由于电极是由铜板退火而制成的，所以变得很软，再加上两极间的距离通常只有几个mm，所以意外的磕碰、撞击、摔落等都有可能引起内部形变，造成不可修复的损伤，轻者耐压减低，重者可能造成陶瓷破裂，电容漏气而报废。

(2)波纹管疲劳：由于波纹管承受一定的应力，并不停地作往返运动，容易产生金属疲劳而漏气。应力越大、反复运动次数越多，疲劳速度越快。金属的疲劳在后期具有突发性，容易导致突发性真空电容失效。

(3)冷却不足：陶瓷真空电容器的冷却方式有自然对流冷却、强迫空气冷却和循环水冷却三种。电容器的正常工作电流是在保证正常的冷却条件下实现的，一旦冷却效率降低或冷却不均匀，电容器就会因过热而缩短寿命。

(4)外部打火：特别是陶瓷与金属(可伐)封接处的打火，容易造成漏气。

(5)润滑缺失：真空可变电容器在高温下工作，润滑油脂容易失效，造成传动螺杆的螺纹过度磨损而滑丝。

(6)环境应力：在温度、湿度、灰尘、有害气体、微生物等环境因素的综合影响下，电容器的外壳金属部分容易锈蚀，尤其是淘瓷与金属(可伐)焊缝薄弱部分的锈蚀，易造成器件的慢性漏气。同时，由于电容器内部除气不彻底，还会在贮存过程中缓慢释放气体，使器件内真空度降低。