板状筛面的紧固可在两侧用木楔压紧，木楔遇水后膨胀，可把筛面压得很紧。筛面的中间用方头螺钉压紧。

编织筛面的两侧用钩紧装置钩紧，筛面的中间部分用“U”形螺栓压紧。

筛分机械工作过程的基础是物料与筛面的相对运动。对于同定筛面而青，则需要物料具有初始速度或是借重力产生的速度。对于大多数筛分机械而言，则需要借筛面运动的速度和加速度来产生物料与筛面的相对速度。

1、静止筛面

静止筛面通常是倾斜筛面，改变筛面的倾角，可以改变物料的速度和逗留时问。由于物料在筛面上的筛程较短，所以筛分效率不高。当筛面比较粗糙时，物料在运动过程中产生离析作用。这是最简单而原始的筛分装置。

2、往复运动筛面

筛面作直线往复运动，物料沿筛面作正反两个方向的相对滑动。筛面的往复运动能促进物料的离析作用，且物料相对于筛面运动的总路程（筛程）较长，因此可以得到较好的筛分效率。

当筛面的往复运动具有筛面的法向分量，而筛面法向运动的加速度等于或大于重力加速度时，物料可能跳离筛面跳跃前进。这种情况下，可以避免筛孔堵塞现象，对于某些筛分要求是十分有利的，例如当要求筛孔尺寸比较接近筛余级别的粒度时，常常需要清除筛孔堵塞现象。这种情况称为高频振动筛面。

3、垂直圆运动筛面

垂直网运动的筛面是在其垂直平面内作频率较高的圆形运动或椭圆形运动，效果与高频率的往复运动筛面差不多。高频振动筛面可破坏物料颗粒的离析现象，使物料得到强烈的翻搅，适宜处理难筛粒含量多的物料。

4、平面回转筛面

平面回转筛面是在水平面内作圆形轨迹运动。物料也在筛面上作相应的圆形运动。平面回转筛面能促进物料的离析作用，物料在这种筛面上的相对运动路程最长，而且物料颗粒所受的水平方向惯性力在360°的范围内周期地变化方向，斟而不易堵塞筛孔，筛分效率和生产率均较高。

这种筛而常用于粉料和粒料的分级和除杂，特别适用于生产能力要求较大的情况。

5、旋转筛面

旋转筛面成圆筒形或六角筒形绕水平轴或倾斜轴旋转，物料在筛筒内相对于筛面运动。这种筛面的利用率相对较小，在任何瞬时只有小部分筛面接触物料，凶此生产率低，但通用于难筛粒含量高的物料，在粮食加T厂常用来处理下脚物料。

筛面的传动方式是每种筛分机械的主要特征，它与支承机构决定了筛面的运动方式。同一种筛面的运动方式也可以有不同的传动方式，图8所示为常用的筛面传动方式。

不同的传动方式适合于不同的工艺要求。最传统的要算曲柄连杆传动，但平衡和噪声问题较难解决。自振器可以解决平衡与噪声问题，曾经被广泛使用，但结构较复杂，趋势是广泛采用振动电机传动。

振动电机实际上就是在异步电动机轴的一端或两端加偏重旋转件，偏重块以电动机的转频对筛体施加扰力而产生往复运动。偏重块扰力的方向应尽可能通过筛体的重心。当在筛体两侧配用两台振动电动机时，它们的转速应能自动调整为同步运转，而不至于由于异步而产生扭转力矩。

筛面的运动方式与支承机构是密切相关的，支承机构起约束筛面运动自由度的作用。用板弹簧支承的筛体只能作近似直线往复运动，用螺旋弹簧支承的筛体自由度较多。假如弹簧刚度不是太大，则运动轨迹近似圆形，例如偏心振动筛和自定中心振动筛。

悬吊平筛的工作特征是多层筛面，每一点的运动都是一个同样的平面圆。但是如果左右筛体中物料量不均衡，以致总重心与传动中心不重合，其运动轨迹就不再是圆而成为紊乱状态或是卵形。用曲柄传动的平转筛没有上述弊病，但是当由于物料量改变，偏重块不能取得平衡时，不平衡力将会传到地面。

转摆筛和晃动筛的运动特殊，每一点的运动轨迹都不一样。前者基本上是平面运动，但一端圆运动、另一端直线运动，它适应于处理多种形状颗粒的分级，如谷物类的清理除杂。后者是多白由度的空间运动，模仿手工团筛的动作，情况就更复杂了，在工业上难以推广使用。