更新时间：2023-12-23 18:37
膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。
该机为半自动活塞膏体灌装机。
该机设计合理 机型小巧 操作方便 气动部分均采用德国FESTO和台湾AIRTAC的启动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
灌装量和灌装速度均可任意调节，罐装精度高。
灌装闷头采用防滴漏及升级灌装装置。
气 压： 0.4-0.6mpa
速 度： 4-60瓶/分
精 度： ±0.5%
容 量： 5-60ml
耗 气 量： ≥0.008m3/秒
外型 尺寸： 450×450×1550mm
重 量： 45-60kg
1、该机开箱后按《安装示意图》安装，并接通压缩空气气源，气源压力0.6MPa如在压缩空气主管道接应先装阀门。
2、打开右门旋出油雾器油标加入清洁的专用机油，或缝纫机油，注意：加油时不能带气压，油量约加至8分满为宜。
3、通入气源检查各密封面是否漏气，调节气压为0.3~0.4MPa调节进油量，一般动作若干次后喷一滴油即可，定期检查喷油情况。
4、灌装量调节：先旋转灌装量调节手轮，观察指示窗刻度，使达到所需要的装量，同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果，用量标测灌装量，最后修正灌装量。
操作前要全面清洗，用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后用无纺软布擦干。按照GMP要求，检查设备与物料接触部位是否符合相应洁净要求，如未达到则重新清洗和干燥。清洗方法根据工艺要求。
1、该机灌装动作分自动与手动两种，当机器采用手动时，只需要用瓶口推一下触舌时，即开始吸料注意灌装时不要顶住触舌。当采用自动时，出料口下必须先放瓶子，转换开关一拨到自动就马上开始灌装，并及时更换瓶子。
2、当发现灌装时计量不稳定时，应检查进料单向阀可能有杂物夹住，导致密封不严，影响灌装量。
3、缸体下部漏料，说明活塞密封圈磨损，需要更换密封圈。
· 全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
· 手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，
· 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。气缸向上运动，则闷头向上，即阀门打开，开始灌装物料；反之则停止灌装。并且杜绝滴漏与拉丝的现象。
· 料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。
1、单头立式膏体灌装机是在先进灌装机技术的基础上，进行改造和创新的产品，其结构更加简单合理，精确度高，操作更加简便。
2、适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的粘度流体充填设备。
3、该机为半自动活塞式膏体灌装机。
4、该机设计合理，机型小巧，立式结构，节省场地。
5、操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
6、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合国际要求。
7、灌装阀由电磁阀控制，灌装精度更高。
8、灌装量和灌装速度均可任意调节。
9、灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。
1.适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体等物质的定量灌装。
2.该灌装机缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，气动部分均采用进口气动元件，符合GMP要求。
3.灌装量和灌装速度均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能，精度高，结构简洁，操作便利。
气压：0.4NPA
工作方式：气动
灌装速度：≤50次/分
灌装范围：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml
灌装精度：±1%
料斗容量：30L
重量：50Kg
外型尺寸：930mm×420mm×750mm