2、 寿命长，性能可靠。

3、 能排出空气。

4、 能排出二氧化碳气体。

5、 耐腐蚀。

6、 能在背压下工作，高压回水。

7、 能防污物堵塞。

8、 能水击的疏水阀

浮桶式疏水阀

1）优点：动作准确、排放量大、抗水击能力强。

2）缺点：排除空气能力差、体积大、有冻结的可能。

3）适用场合：适用于大型蒸汽加热设备。

倒吊桶式疏水阀

1）优点：自动排除不凝气体、能排除饱和水排水能力大抗水击能力强。

2）缺点：有冻结的可能。

3）适用场合：适用于大型蒸汽加热设备。

杠杆浮球式疏水阀

1）优点：能连续排除凝结水和排饱和水（内置热静力排冷空气装置）。

2）缺点：体积大、抗水击能力差、排除凝结水时有蒸汽卷入。

3）适用场合：适用于大型蒸汽加热设备。

自由浮球式疏水阀

1）优点：排量大、排除空气性能好、能连续排除凝结水、体积小、结构简单、浮球和阀座易交换。

2）缺点：抗水击能力较差、排除凝结水时有蒸汽卷入。

3）适用场合：适用于大型蒸汽加热设备。

波纹管式疏水阀

1）优点：排量大、排除空气性能好、不泄漏蒸汽、不会冻结、可控制凝结水温度、体积小。

2）缺点：应迟钝、不能适应负荷的突变及蒸汽压力变化、不能用于过热蒸汽、抗水击能力差。

3）适用场合：只适用于低压场合。

圆板双金属式疏水阀

1）优点：排量大、排除空气性能良好、不会冻结、动作噪声小、无阀瓣赌赛事故、抗水击能力强、可利用凝结水的显热。

2）缺点：很难适应负荷的急剧变化。

3）适用场合：使用中双金属的特性有变化。

脉冲式疏水阀

1）优点：体积小、重量轻、排除空气性能良好、不易冻结、可用于过热蒸汽。

2）缺点：不适用于大排量、泄漏蒸汽、易有故障、背压允许度低（背压限制在30%）。

3）适用场合：适用于蒸汽管道及一般场合的蒸汽加热设备排除凝结水。

圆盘式疏水阀

1）优点：结构简单、体积小、重量轻、不易冻结、维修简单、可用于过热蒸汽、抗水击能力强。

2）缺点：动作噪声大、背压允许度低（背压限制在50%）、不能在低压（0.03MPa以下）使用、蒸汽有泄漏、不适合于大排量。

3）适用场合：适用于蒸汽管道及一般场合的蒸汽加热设备排除凝结水。

在某一压差下排除同量的凝结水，可采用不同形式的疏水阀。各种疏水阀都具有—定的技术性能和最适宜的工作范围。要根据使用条件进行选择，不能单纯地从最大排水量的观点去选用，更不应只根据凝结水管径的大小来选用琉水阀。一般在选用时，首先要根据使用条件，安装位置参照各种疏水阀的技术性能选用最为适宜的蔬水阀形式，再根据疏水阀的前、后的工作压差和凝结水量，从制造厂样本中选定疏水阀的规格、数量。

①在凝结水负荷变动到低于额定最大排水量的15%时不应选用孔扳式疏水阀，因为在低负荷下将引起部分新鲜蒸汽的泄漏损失。

②在凝结水一经形成后必须立即排除的情况下，不宜选用孔板式疏水阀，不能选用热静力型的波纹管式疏水阀，因两者均要求一定的过冷度(约1.7~5.6℃)。

③由于孔板式疏水阀和热静力型疏水阀不能将凝结水立即排除，所以不可用于蒸汽透平、蒸汽泵或带分水器的蒸汽主管，即使透平外壳的疏水，也不可选用。上述情况均选用浮球式疏水阀，必要时也可选用热动力型疏水阀．

④热动力型疏水阀有接近连续排水的性能，其应用范围较大，一般都可选用。但最高允许背压不得超过入压力的50%，最低工作压力不得低于0.05MPa。要求安静的地方应选用浮球式疏水阀。

⑤间歇操作的室内蒸汽加热设备或管道，可选用倒吊桶式疏水阀，因其排气性能好。

⑥室外安装的疏水阀不宜用机械型疏水阀，必要时应有防冻措施(如停工放空，保温等)。

⑦疏水阀安装的位置虽各不相同，但根据凝结水流向及疏水阀的方向大致分为三种情况，如图《疏水阀安装位置示意》所示：（a）所示可选用任何形式的疏水阀；（b）所示不可选用浮桶式，可选用双金属式疏水阀；(c)所示凝结水的形成与疏水阀位置的标高基本一致，可选用浮桶式、热动力型或双金属式疏水阀。

本标准规定了机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀的术语、结构长度和标志的一般要求。

本标准适用于公称压力PN16～160，公称通径DN15～150的蒸汽疏水阀。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T12247蒸汽疏水阀分类（GB/T12247—1989，idtISO6704：1982）

1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。

3. 凝结水量可以用以下方法计算：

（1） 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：

Q：凝结水量（kg/h）

q0：光管产生的凝结水量（kg/h）

L：疏水点之间的距离（m）

Z：保温效率（%）

（2） 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：

Q：凝结水量（kg/h）

V：被加热物体的体积（m3）

r：被加热物体的密度（kg/ m3）

C：液体的比热（kcal/kg.OC）

△ T：液体温升（OC）

H：蒸汽潜热（kcal/kg）

t：加热时间

4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。

1、原理

机械型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水液位变化驱动。

热静力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结温度变化驱动。

热动力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水动态特性驱动。

2、主要控制参数

蒸汽疏水阀的主要技术参数包括公称尺寸、公称压力、工作压差、工作温度、背压、凝结水排量等。

3、功能

迅速排除产生的凝结水；防止蒸汽泄露；排除空气及其它不可凝气体。可以防止水击，防止降低蒸汽设备的使用效率，防止腐蚀蒸汽使用设备内部，防止蒸汽使用设备损伤。

4、主要分类

按启闭件的驱动方式分机械型、热静力型、热动力型

机械型又可分为浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。

热静力型又可分为双金属片式、波纹管式、液体膨胀式、膜盒式、隔膜式等。

热动力型又可分为圆盘式、脉冲式、孔板式等。

5、选用

1）、各种类型的蒸汽疏水阀结构和原理不尽相同，应区别疏水阀类型，根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差，再根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以选用修正系数K，然后对照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。

2）、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率较高的蒸汽疏水阀（如机械型蒸汽疏水阀）；当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀（如浮球式蒸汽疏水阀）；在凝结水回收系统中，用汽设备既要求排出饱和凝结水，又要求及时排除不凝结性气体时，应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀（如热静力型蒸汽疏水阀）；当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。

3）、蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。

4）、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。

5）、为便于检修可设旁通管及旁通阀。

6、施工、安装要点

1）、装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。

2）、蒸汽疏水阀必须安装在用汽设备最低点下方和易排水、易于检修的地方，并尽可能集中排列，以便于管理，连接应牢固紧密。

3）、安装时，注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致。

4）、对于不带过滤器的蒸汽疏水阀，应在阀前安装过滤器，其过流面积不得小于通道面积的1.5倍，过滤器应设置在易于拆装的位置。

5）、可能发生冻结的地方，应采取防冻措施。

6）、蒸汽疏水阀安装完成后，需进行水压试验，试验压力与所在管道系统的试验压力相同。

7）、安装做法要求参见国家建筑设计标准图集05R407《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》和厂家样本。

7、执行标准

1）产品标准

《 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度》 GB/T 12250-2005

《蒸汽疏水阀 试验方法》GB/T 12251-2005

《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 GB/T 12712-1991

《蒸汽疏水阀 产品质量分等》 JB/T 53169-1994

《蒸汽疏水阀 技术条件》 JB/T 9093-1999

《钢制阀门 一般要求》 GB/T 12224-2005

2）工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023）、相关标准图05R407

《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》