透气口

在桶顶上设置的用于灌入、排出液体时透气的口。

锁装

闭口、中口钢桶的螺圈、口圈与桶顶的锁合组装方法。

开口钢桶用锁箍连接盖与桶身的组装方法。

封缝胶

填充双重卷边缝隙的密封材料。

钢桶的结构应符合下列规定：

1、桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，不允许拼接。

2、桶身直缝采用电气方法焊接。

3 桶身具有向外凸出的2道环筋，200L桶在环筋与桶顶、底之间具有向外凸出的6~7道波纹。

4 桶身与桶顶（开口桶除外）、桶底采用双重卷边组装，形式分平卷边或圆卷边。卷层内的缝隙必须填充封缝胶。

5 钢桶内外表面涂敷涂料。

材料应符合下列规定：

1 钢桶材料按gb912的规定，采用ay2或与这类似的冷轧碳素结构钢薄钢板。

2 封缝胶采用密封性能好并符合食品卫生要求的耐热、耐寒和具有抗溶性的材料。

3 内表面应采用适合盛装蜂蜜的、附着力强的符合食品卫生要求的浅色涂料。

4 外表面采用附着力强和耐腐蚀的深绿色涂料。

5 密封垫圈应符合食品卫生要求和耐弱酸、碱腐蚀的材料。

钢桶口件、锁箍及开口桶的开口结构应符合下列规定：

1 闭口桶口件见gb325附录a。

2 中口桶口件见附录a（补充件）。

3 开口桶桶口、桶盖、锁箍结构，见附录b（补充件）。

外观质量规定

1 钢桶圆整，应无明显失圆、压瘪、歪斜等缺陷。

2 桶体光滑，应无毛刺与机械损伤。

3 双重卷边应无铁舌。

4 桶内洁净。

涂膜质量规定

1 铁桶喷涂涂膜前应先进行表面处理，内膜若采用fm-2涂料要采用两涂两烤工艺。

2 涂膜平整光滑，颜色均匀，无流淌，不得有起皱等缺陷，厚度不小于0.02mm。

3 涂膜的附着力，内涂膜不低于gb325附录b之规定1级；外涂膜不低于gb325附录b之规定2级。桶口件装配质量规定，配套齐全，装配后表面光滑，密封性、互换性良好。

4 钢桶不渗漏检验气压值0.5kgf/cm（4.903?04pa）。

钢桶的鉴定试验指标。

1 水压试验的压力为1.4kgf/cm（13.729?04pa），经5min不渗漏（开口桶、中口桶不作此项试验）。

2 跌落试验高度为1.2m，跌落后不渗漏（开口桶、中口桶不作此项试验）。

钢桶的分等规定

1 符合本标准的4.2、4.3、4.5、5.1、5.2、5.3、5.4条的规定为一等品。

2 有下列现象之一的为二等品，之二者为不合格品。

a.双重卷边铁舌大于3mm，失圆200l桶大于4mm，80l桶大于3mm；

b.钢桶凹瘪多于2处，每处面积200l桶大于100cm，80l桶大于75 cm；

c.直焊缝补焊多于2处，焊疤表面平整，宽度大于8mm，长度200l桶大于100mm，80l桶大于80mm。

常规检验

1 基本尺寸，以通用量具检测。

2 外观，采用手感、目测检验。

3 不渗漏检验：将压缩空气送入桶内，待桶内气压值达到0.5kgf/cm（4.903?04pa）时，在桶外以皂液，或将桶浸入水中检验直缝及双重卷边不得漏气。

抽样检验

1 涂膜厚度按gb1764检验。

2 涂膜附着力按gb325附录b方法检验。

3 螺圈锁装后螺纹配合的互换性按gb325的4.9规定检验。

鉴定试验

1 水压试验

桶内灌满清水，用试压泵加压按5.5.1规定试验。

2 跌落试验

给桶内灌装98%的水，将桶身抬到1.2m高度将桶顶朝下作直落或选其薄弱部位作45°斜落冲向混凝土地面或其他坚硬的平面，不渗漏为合格（中口、开口桶不作此项试验）。

检验规则

1 钢桶由制造厂质量监督部门按本标准常规检验规定进行检验，并出具合格证。

2 鉴定试验必要时进行，抽样检验不定期进行。

蜂蜜桶标志

1 在桶身外面中段用白漆喷成“蜂蜜专用”四个9cm?cm大字。

2 在桶身下部喷印生产年、月和制桶厂名称或代号。如出口需要，可在桶身上部喷印出口单位名称。

小包装及包装箱若干规定

小包装

1 小包装形状不做统一规定，外表要求美观大方。

2 包装材料，须用无毒、无异味、符合食品卫生标准的玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋，瓶装须备有内衬外盖和外封口。内容物不得渗溢。

商品标志

要注明商品名称、重量（g）、主要成分、食用方法、出厂日期、保存日期和生产单位。

包装箱（外包装）

1 采用纸箱或木箱。

2 箱的容量，500g瓶装按24瓶设计，250g瓶装按40瓶设计。

3 箱的质量，以保证包装瓶（袋）不受损伤为原则。

4 箱外标明体积、商品名称、数量、毛重、厂名、出厂日期及有向上、易碎、防潮等标志符号。

gb 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板 技术条件

gb 325 200L闭口钢桶

gb 1764 漆膜厚度测定法