更新时间：2023-10-09 10:40
折流板是提高换热器工效的重要部件。螺旋折流板换热器采用的是理想状态下的螺旋折流板，是一种无中心管、连续螺旋的折流板换热器，不同于市场上的非连续螺旋折流板换热器。螺旋折流板换热器具有提高换热效率、减小壳程阻力、改善震动、减少结垢等特点。
螺旋折流板换热器，是通过改变换热器内折流板的结构形式,采用螺旋折流板使壳侧流体呈连续的螺旋状流动、减少流体流动死区、保证流场均匀，管束不再被流体交替冲刷，从而提高传热效率、降低壳程阻力、改善诱导振动、降低结垢速率等。
市面上多数螺旋折流板换热器采用的是一种非连续螺旋折流板换热器的加工技术，一般由若干个1/4的扇形平面板替代曲面相间连接，形成近似的螺旋面。扇形板连接处成非光滑的锐角过渡，对轴向运动的流体存在反压，流体通过时的突然转向会造成能量损失，在螺旋角较大时能耗更严重；相邻两片扇形板空间对接时，必须附加角接板才能填补缝隙，既费工又废料，又增大了流体的阻力。
相比之下，如今具有理想状态下的连续螺旋折流板换热器，由连续不间断、无中心管的螺旋折流板构成，在实际应用中，有着更好的传热性和流动性，大幅度提高了换热效率、减少了壳程阻力和流动死区、降低了结垢速率和振动。
连续螺旋折流板换热器整体结构包括：壳体、封头、管板、换热管、螺旋折流板、鞍座等。
螺旋折流板换热器与传统弓形折流板换热器对比：提高传热效率、流动死区少、温度分布均匀、液体螺旋连续流动、降低壳程阻力、改善诱导振动、降低结垢速率、延长清洗周期等特点。
传统弓形折流板换热器，液体沿“Z”字形路径流动，流场不均。
螺旋折流板换热器，液体沿螺旋路径流动、温度分布均匀传热效率提高10%-30%。
传统弓形折流板换热器，流体来回交替折返，增加阻力。
螺旋折流板换热器，流体流动无交替折返，连续流动，壳程阻力降低20%-50%
传统弓形折流板换热器，折流板和壳体相交处流动死区多，结垢速率大。
螺旋折流板换热器，流场均匀稳定，减少壳程流动死区，壳侧不易结垢，杂质容易被带走，延长清洗周期。
传统弓形折流板换热器，管束被流体剧烈交替冲刷，容易诱导换热管振动。
螺旋折流板换热器，管束不再被流体交替冲刷，换热管持续朝一个方向受力，改善换热管振动、延长使用周期。